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天强特殊钢
718h模具钢为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。退火
在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。常规淬火—回火
淬火前，必须充分退火，以加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。
热作模具钢的模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的作用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
ASP30粉末高速钢板块 由东莞市天强特殊钢：ASP-30粉末高速钢圆钢是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高级高合金高速钢。 经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸，均匀的组织使其具有独特的综合性能。高耐磨性
·高韧性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是重要的。
asp-30模具钢是使用粉末冶金制造的模具钢工具钢，结合秀的耐磨性和韧性。
用途:
1.ASP-30模具钢是一种含钴的粉末高速钢。适合制作多刀刃的，如：麻花钻，铰刀、丝锥、铣刀，拉刀、滚刀及成型等；2.单刃如、切断车刀和成形等.
3.从性能上看，ASP30圆钢适用于制作需要一定红硬性的多刃之。
4.ASP30模具钢也适用于制作一般要求的单刃。
5.ASP30冲子料也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。例如：冲孔，成形，冲压模等。
6.此钢种具有极好的耐磨性和韧性，优于其他高合金的冷作钢。
7.成形能力 热成形 由于组织非常均匀、ASP-30具有良好的热锻和热轧性能。这些特性对于其它诸如冲头头部镦锻等。热加工场合也是重要的。
8.冷成形 均匀的组织使ASP-30在常温下可以塑性成形。但由于其合金元素的构成，使得钢材在快，速加工下具有加工硬化的倾向，因而对塑性成形有一定的局限。
拥有5台大型立式带锯、6台卧式锯床，华尔网立式自动数控锯床2台；以及华尔网钢板精加工机械，主要有3台大型大水磨床、华尔网2台大型龙门铣床、华尔网2台精铣机床等。为满足客户生产急需模具材料要求，公司的加工部与专业热处理厂家服务配套，能从钢材胚料，精板加工到热处理一步到位
，增加效率缩短生产周期。
