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螺旋管的常用标准一般分为：SY/T5037-2018（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件 部分：A级钢管（要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管））、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）。
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管主要用于输送石油、天然气的管线，钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等。
出口是否是冷拔无缝钢管行业目前 途径
进入11月中旬，国际市场无缝钢管价格还在连续下降，这给连年盈利不佳的国内无缝钢管行业带来了喘息之机。但是，面对着这种回暖，更多的机构和专业人士均表示不乐观，认为受到国际市场、无缝钢管产能过剩、结构不合理等因素的影响，这种回暖势头恐怕很难维持太久。
如果国内无缝钢管厂家的注意力和精力仍在低端产品这一块，将来国内无缝钢管厂家甚至可能会面临海外无缝钢管厂家的冲击。 在推进自主创新能力的方面，一是要进行体制机制创新，从体制机制上保证和促进创新活力;二是推进冷拔无缝钢管企业成为技术创新主体，有效整合内部技术创新资源，重视协同创新，推进共性技术研发平台建设;三是加快创新人才队伍建设，形成具有较强科技创新能力的创新团队，不断激发自主创新的活力。
要加快重点领域和关键技术的攻关，迫切需要加强以节约资源、环境友好为导向的流程工艺与冷拔无缝钢管制造自动化、网络化、智能化技术的研发;对节约资源、清洁生产、环境保护的技术和装备创新，以及高强度、长寿命、多功能的新材料的开发等重大关键技术，都要力争自主创新解决;要加强基础研究和前沿技术研究，加强跨学科、跨领域的技术融合;尽快推广成熟的共性技术，促进新品种、新技术和新工艺的产业化应用。
冷拔无缝钢管行业在发展过程中暴露的原创技术不足、生产控制技术与国外存在差距、关键高端产品仍需进口等问题仍然制约着我国向冷拔无缝钢管强国迈进的步伐。应对新常态，根本出路是持续创新发展，冷拔无缝钢管工业要以“科技支撑转型、创新驱动发展”为理念，推动科技创新活动深入开展。一是以生产商向服务商转变引领当代产品创新，与终端产品用户一起实现先期研发介入、后期推广应用和持续跟踪改进，构建“产学研用检”的创新体系，并在实施创新过程中培育用户。二是从第四次工业革命的高度加速推进“两化”深度融合。冷拔无缝钢管行业应敏锐地意识到这一变化，主动探索新工业革命的内涵，把握其内在潜力和能量，引领传统产业的创新发展。三是通过技术创新实现关键品种的赶超。冷拔无缝钢管工业应立足自主创新，积极开发高技术含量、高附加值、关键产品，为实现制造业强国提供关键冷拔无缝钢管材料支撑保障。四是把绿色发展作为技术创新的重要方向，大力推广先进节能减排技术，通过科技创新，进一步提高节能减排技术的效率和效益，不断提高节能减排效果。
由此来看冷拔无缝钢管目前做出口只是其中的一条出路并非是解决冷拔无缝钢管行业目前的良药，过剩的冷拔无缝钢管产能导致冷拔无缝钢管价格急剧下调，这也导致很多小型的冷拔无缝钢管厂家倒闭的现象。
冷拔无缝钢管的先进技术升级与客户的关联
我们生活中使用到的水，以及我们生活中使用到的天然气，因为无缝钢管进一种冷制造，同时又有很高的精度要求，自然就会对它的工艺有很高的要求，当然厂家想要在这种产品上面有更好的工艺，也需要有更多的条件，首先就需要让厂家有更好的设备，一者是这种钢管也都是全部冷掏，而且又有很高的规模，自然就需要让它在设备上面有很好的，但是也有一些厂家在设备上面没有专业性，仍然在使用一些普通的车床来进行生产，虽然这样也能生产出产品，但是工艺程度不高。
一般情况下，厂家的设备条件也都是会和厂家规模成正比的，如果是厂家很小的情况下，设备上就会失去专业性，他们的无缝管也难有很高的生产标准，只有大型的正规厂家，才会真正保证产品的质量。除了设备条件之外，还有技术条件，正是因这种无缝钢管是以冷拔的工艺来进行完成的，不但需要让设备上符合专业要求，同时也需要让它有很好的精度，而这也就需要通过技术来进行完成了。
所以如果是一个厂家在技术上没有相应的时，也难让无缝管的生产标准有所。 还在于厂家有什么样的生产心态，在行业业之中，也有一些厂家虽然有多方面的实力，但是其在生产中往往难以达到更好的精度，自然这也就是因为厂家在生产中没有很好的心态，对自己没有精益求精，自然他们的生产标准也会有很大的下降，自然高标准之下会有高成本，当厂家考虑到自己的高标准不能有很好的市场时，就会人为的降低生产标准。都是通过管道的连接，从具体的地方运送到我们的家庭之中的。因此现在的钢管的使用，就变得十分的频繁。那在进行液体的运输之中，就需要保证液体不会出现泄漏，因此就需要使用到现在的无缝管，才可以进一步的保证了液体的运输。
在使用其他的无缝钢管，进行液体运输的时候，人们会发现，一旦出现了缝隙，或者是出现了泄漏，就会直接的影响到人们的使用。因此在进行运输液体的时候，能够保证了不会出现任何的缝隙，以及不会出现任何的泄露，就变得十分的重要。
但是如何的能够做到保证液体不会出现任何的泄露呢，那就只有使用到没有缝隙的无缝钢管，才可以进一步的解决了这个问题。现在冷拔无缝钢管的出现，也正是为了能够帮助到人们解决这一问题，从而能够使得现在的人们，在进行液体运送的过程之中，可以更加的放心。加上这种冷拔无缝钢管是没有任何缝隙的，也是不会出现任何的泄露，从而能够使得人们放心的进行使用。
冷拔无缝钢管才是真正的让现在的人们，在进行液体运送的过程之中能够更加的放心和省心。也是因为有了这种冷拔无缝钢管的出现，所以不会再出现任何的缝隙以及泄露的烦恼，从而能够使得现在的这种无缝钢管，可以在众多的行业之中得到了不错的应用
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什么是双相不锈钢
双相不锈钢是集耐腐蚀性、高强度和易于制造加工等诸多优良性能于一身的钢类。其物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间，但更接近于
铁素体不锈钢和碳钢。双相不锈钢已有近80年的历史，其显组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半。早期的牌号是铬、镍和钼的合金。 批锻轧双
相不锈钢于1930年在瑞典消费，并用于亚硫酸盐造纸工业。这些钢种是高碳双相不锈钢，其初的开发目的是为了减少晶间腐蚀问题。1930年芬兰消费
出双相不锈钢铸件，1936年法国取得 钢种，就是后来的Uranus50。二战后，AISI329不锈钢成为成熟的牌号并普遍用于硝酸安装的热交流器管道
3RE60是专为进步耐氯化物应力腐蚀断裂（SCC）性能而开发的 代双相不锈钢牌号之一；后来，锻造和铸造双相不锈钢牌号均用于各种加工工业，包括
容器、热交流器和泵。 代双相不锈钢具有良好的性能，但在焊接状态下有局限性。焊缝的热影响区（HAZ）由于铁素体过多而韧性低，并且耐腐蚀性明
显低于母材。这些局限性限制了 代双相不锈钢的应用，通常仅限于非焊接状态运用。1968年不锈钢精炼和氩氧脱碳（AOD）工艺的创造，使一系列新不
锈钢钢种的产生成为可能。AOD所带来的诸多进步之一便是氮作为合金元素的刻意添加。双相不锈钢的氮合金化使得焊接状态下HAZ的韧性和耐腐蚀性接近
于母材成为可能。随着奥氏体稳定性的进步，氮也降低了有害金属间相的构成速率。第二代双相不锈钢具有氮合金化的特征。这一新的商品化停顿始于上世
纪70年代后期，正好与北海海上油气田的开发以及对具有优良耐氯离子腐蚀性能、良好的加工性能和高强度的 不锈钢的需求相吻合。2205成为第二代双相不
锈钢的主要牌号并普遍用于海上石油平台集气管线和处置设备。由于这类钢的强度高，允许在平台上停止减小壁厚和减重，使其应用有很大的吸收力。
双相不锈钢不断在不时开展，双相不锈钢包含一系列腐蚀特性各不相同的牌号，其腐蚀性能取决于它们的合金成分。现代双相不锈钢可分为五品种型：
* 不添加钼的经济型双相不锈钢如2304；
* 规范双相不锈钢如2205，是主要的钢种，占双相钢用量的80%以上；
* 25Cr双相不锈钢如合金255，PREN值小于40；
* 超级双相不锈钢（PREN值40～ 45），含25％～26%Cr，比25Cr双相不锈钢更高的钼和氮的含量，如2507；
* 特超级双相不锈钢，PREN值超越45的高合金化双相不锈钢。
