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然后包装机，其实这样是不对的，很容易造成电机烧坏，腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机或者轴承滑瓦的现象，原因很简单，以一吨干粉砂浆设备为例，当我们把一吨干粉砂浆料导入搅拌机，再开搅拌机，此时搅拌机内部的阻力是骤然加大，给轴承带来非常猛的冲击力，也给电机一个很大负荷。二，正常开机顺序，空气压缩机-----搅拌机------提升机------包装机。搅拌机正常旋转后，提升机提升物料缓缓加入，搅拌机电机负荷是缓慢提升的，不会对设备带来损坏。三，开机空运转，是保养好干粉砂浆设备的一个必不可少的细节，是让轴承等润滑件充分润滑一个须步骤，缺少了她，可能导致轴承在滑瓦，或者轴承油封破损。四，润滑，刚刚调试安装后的设备，因为是在干粉砂浆设备磨合期。一般要求设备每天润滑，须每个润滑点兼具，卧式机以提升机电机一侧轴承为重点，楼式机以搅拌机电机支撑座轴承为重点。五，根据干粉砂浆设备产能要求生产，如搅拌量一方设备，砂浆只能搅拌一吨砂浆，轻质物料搅拌0.6方，如腻子粉。否则会引起诸如烧电机，坏轴承，断搅拌轴等等设备问题。六，提升机上料时。
在需要注油的地方注油（摆线针减速机加机油，齿轮减速机加齿轮油，提升机绞龙及搅拌机轴承黄油嘴处加注黄油）。正常生产后，每周加注黄油一次，以确保轴承得到充分润滑，延长设备的使用寿命。开机顺序，搅拌机--上料机--放料机--包装机。上料及放料时，搅拌机不能停。加料顺序：水泥（粉料）----添加剂----石英砂（骨料）。如顺序颠倒，有可能导致电机过载而发热，腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，防水涂料搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌使用简单一句就是不要开始就上沙子。初次入料量宜控制在搅拌机容量的1/2左右，正常生产后不超过搅拌机的额定容积即可。如搅拌过程中突然停电，再初生产时，切勿直接开启搅拌机。应先将搅拌机内一部分物料输送至成品仓或放出来，然后开动搅拌机，以减轻搅拌机的运载负荷。
