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3pe防腐钢管现在国内能够制作直径2820mm以下的所有管道,制作形式分为手工缠绕和设备缠绕。设备缠绕适用于数量多,规格统一的管道,出产效率高,缺点是只能厂内制作,具有局限性。而手工缠绕灵活多变,可以使用多种环境,但是工作效率低,因此造价较高。3pe防腐钢管的防腐层结构可以分为三层,分别为,环氧粉末层,胶粘层和聚乙烯层,三种材料结合使用,坚固耐用,附着力强。按照层级别又可以分为,加强级和普通级,一般长输管线设计为加强级的居多。钢管内壁防腐分为两种:一种是热熔环氧粉末防腐(高温熔化),另一种是液体环氧涂料,常用的液体环氧涂料IPN8710(常温冷喷涂)。这两种内壁防腐形式的防腐工艺和性能有所不同。




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3pe防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。钢管外壁防腐形式。   3PE防腐一般由3层结构组成:   一层环氧粉末(FBE>100um)   第二层胶粘剂(AD)170~250um   第三层聚乙烯(PE)1.8~3.7mm   实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。   3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在*已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是*的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。




3PE防腐钢管优点:1、3pe防腐钢管管道具有*的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境。2、很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%)。4、同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性,缺点是:与其它补口材料成本相比,费用高。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。3PE防腐钢管的制造方法:管道三层PE防腐结构:层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60~Φ1420,壁厚范围2.5-18mm之间,这是比较不错的防腐方法,一般能提高50年的使用寿命,不但延长了地下管道设备的更换周期,而且大大节约了成本,为建设提供了强有力的作用!3PE防腐是常用的防腐方法,此外还有2PE,2PP,3PP,他们的制造工艺差不多,只是原料不尽相同,这种防腐的特点是制作工艺简单,防腐效果好,价格低廉,是管道制造业普遍认同的防腐方法!


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