钢筋套筒制造

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云海旭金属材料有限公司

钢筋套筒在制作时要注意以下九点：1.连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。2.钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。3.加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格。4.加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。5.已检验合格的丝头应加以保护。6.连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。7.采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢固，连接套的外露端应有密封盖。8.必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。9.操作工人必须持证上岗。

筋套筒的工艺标准：1、选用世界45号钢材，特别制作工艺，尺度精度高，质量牢靠。2、可衔接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。3、通过 建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2010中的I级接头标准。4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个种类，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。使用钢筋套筒连接注意事项：1、必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。钢筋应先调直再下料。滚丝机切断端面应与钢筋轴线笔直，不得有马蹄形或挠曲。2、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与衔接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格，加工钢筋锥螺纹时，应选用水溶液切削润滑液。3、衔接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入衔接套，然后用力矩扳手拧紧，选用预埋接头时，衔接套的方位、标准和数量应符合设计要求。衔接套的外露端应有密封盖。

近十年来，我国在钢筋套筒的机械连接技术方面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施，与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用，套筒挤压连接受到了普遍好评。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距小化的。