移动式烘干机厂家批发价-让您满意

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林芝移动式烘干机厂家批发价-让您满意

林芝粉煤灰烘干机工作原理 林芝粉煤灰烘干机的工作原理是在回转窑中部(预热带、分解带)筒体外，增设一2.6m×8m的烘干筒，利用窑的余热将粉煤灰烘干。在烘干筒内，热气流可以比较合理地分布于整个烘干筒。粉煤灰由烘干筒的低温端加入，经过干燥、烘干，将水分蒸发后，从高温端卸出。烘干后的粉煤灰粉水分1％，粉煤灰粉的细度(80μm筛筛余)为15％～20％。 林芝粉煤灰烘干机性能优势 1、林芝粉煤灰烘干机选用了专用除尘设备，具有防腐蚀、耐高温、防结露、防烧袋，有效提高除尘设备的使用时间。 2、对风压风量进行了优化设计，有效确保了台时产量的提高。 3、林芝粉煤灰烘干机主机设计特别，增加中心扬料板，延长了物料行程，增加烘干产量。 4、增加粉煤灰物流翻腾次数，即增加了主机的长度，使物料得到充分烘干，提高烘干质量。 5、粉煤烘干机采用节能型沸腾炉，提高了供热能力和效率；利用余热烘干原理，节能降耗能力强。 6、粉煤灰烘干机采用内部采用自动化控制，操作简单，运行平稳。 7、林芝粉煤灰烘干机结构简单，占地面积小，有效减少土建投资。 8、粉煤灰烘干机采用合金钢板，具有耐磨性；而且设备本身可以根据所需水分指标轻松调控，降低操作难度。

林芝粉煤灰烘干机焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对林芝粉煤灰烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高，及其不容易造成断裂等情况。 第三，钝化、磷化法。在林芝粉煤灰烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用为广泛的一种防腐方法。

林芝粉煤灰烘干机工作原理 林芝粉煤灰烘干机在热风炉的热风温度达350℃时，在PC系统指示下，各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20％的湿粉煤灰送入打散喂料机内，打散喂料机具有打散和输送双重功能，使物料均匀地送人带式输送机，然后进入储料仓，再经过螺旋喂料器，均匀的将粉煤灰送入干燥滚筒内。该设备比传统滚筒烘干机节约能源三分之一，大大降低了生产成本，其工作原理如下：物料由供料装置进入三层滚筒的内层实现顺流烘干物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺?旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到预期干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。湿粉煤灰与热气流进行了充分的热交换，其主要方式为对流和热传导，辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备?内的停留时间，即增加了热交换时间，提高了热能使用效率，又减少了设备占地面积。