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弹簧钢板65Mn:退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差,受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈,弹簧环,65MN钢板特点及应用:65MN钢板具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向,测量结果表明,从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达HV1060,65MN钢板材料的表面处理:采用表面喷砂处理,在存放时,库内安放干燥剂,以降潮,降湿度,65MN钢板焊接接头的热处理:由于65Mn钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大,对于这种具有硬脆组织的接头,为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合,




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弹簧钢板65Mn介绍[1]执行标准:GB/T1222-2007特性及适用范围:65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性,用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差,受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈,弹簧环,高耐磨性零件,如磨床主轴,弹簧卡头,焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。




65Mn 机械性能 直径(厚度) d mm 抗拉强度 σb Mpa 屈服点 σs Mpa 延伸率 δ % 硬度 HBW d=25(试样尺寸) 正火 ≥735 正火 ≥430 正火 ≥9 未热处理钢 ≤285 退火钢 ≥229 ? 未热处理钢材交货状态交货硬度HBS10/3000数据见表 行;退火钢硬度HBS10/3000数据见表第二行 ? 钢材试样热处理:正火温度830°C ① 对于直径或厚度小于25mm的钢材,热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。 ② 表中正火保温时间不少于30min,空冷;淬火保温时间不少于30min,70、80和85钢油冷,其余钢水冷;回火保温时间不少于1h。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割



65Mn 热轧 弹簧钢:65 碳名义含量为0.65,实际含量0.62-0.7;大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2;屈服强度(MPa)≥785;抗拉强度(MPa)≥980;延伸率14-21.5;热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割




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