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牡丹江除锈剂 在工业上，一
般根据处理对象的不同，通常分为浸泡除锈、刷涂除锈、喷雾除锈等方法。
除锈剂的使用方法
1、浸泡除锈
根据金属锈蚀的程度，将除锈剂原液按照说明书上的比例，使用纯水稀释，配置成槽液。将锈蚀的金属在槽液中浸泡1-10
分钟，待锈蚀完全溶解之后取出，用清水洗净。
注意槽子材质选择塑料、橡胶。
2、刷涂除锈
一般情况下，用刷子、干布蘸上除锈剂的稀释液或者原液，均匀涂抹于腐蚀金属表面，静置1-5分钟，，擦洗、干燥。
适用于除锈
对象面积/体积较大或者局部除锈。
3、喷雾除锈
当浸泡、喷涂都比较受限时，可以采用喷雾方法。现在，一般采用低压喷雾器，将除锈剂均匀喷洒在生锈金属表面，从而，达到除锈效果。
牡丹江除锈剂，不得受
损。
6）对砂的要求是棱角多，硬度和粒度要适中，含水率在1％以下。当预处理表面要求达到Sa3级时，不宜使用河砂和海砂作为磨料。本工程拟采用金刚砂。
7）干式喷砂法的装置由空气压缩机、缓冲罐、油水分离器、砂罐、空
气管（高压喷砂软管）、砂料回收等部分组成。
8）压缩空气应干燥清洁，不得含有水和油污。压缩空气清洁，可是使用白布或白漆靶板，将其置于压缩空气流中1min，表面用肉眼观察应无油、水等污迹。
9）加压干式喷砂处理
工艺使用金刚砂的指标如下：
10）喷嘴的材质一般采用铸铁、陶瓷及内衬WO-CO硬质合金，目前使用较为普遍的是白口铸铁和陶瓷喷嘴。
采用此法除锈效率高，质量也好，而且适用范围广，一般情况下都可采用。但是其主要缺
牡丹江除锈剂，喷嘴工作压力如超过0.77Mpa时，砂子颗粒的运动速度太高，与钢材表面
碰撞时就会粉碎，大大降低清理效果。一般来说，喷嘴工作压力相差0.01Mpa，清理效率就会增加或减少2％，因此应该选用排气压力较高的空压机，这样可获得较好的经济效益。
3）压缩空气的流量对喷砂清理的效率也有很大的
作用，对于给定的喷嘴，在一定的压力条件下， 就要消耗一定量的压缩空气。 例如：常用的10mm喷嘴，在0.63Mpa时消耗5.4m3/min、在0.70Mpa时消耗6.12m3/min。从上述内容可看到
牡丹江除锈剂，则可认为基本符合要求。
4）遮蔽保护：喷砂前，应采取有效措施将
非喷砂工作面遮蔽保护。
5）喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。
6）为保证粗糙度达到Ry30 um -80um，选
择磨料粒径0.5 mm -1.5mm。
喷砂工应穿戴防护用具，以保体不受飞溅磨料的伤害。
7）砂管应置于地上，以静电荷。
8）喷射时喷嘴不能对人，喷射人员与管理砂罐人员在喷射开始、停止或调整出砂量时，必须有简单
明了的信号，而且操作人员必须采取全身防护。
9）现场使用的光源应是低压防爆灯。灯泡应置于有机玻璃罩中，避免喷砂时磨料将玻璃灯泡击碎。
10）呼吸用空气应进行净化处理。
