数控钢筋剪切生产线全国发货

金属带锯床的保养如何做好
      为维持锯床的良好状态，需要对金属带锯床定期做维护。每日工作完毕后，将聚集于机器上的铁屑干净。使锯带停止转动，打开冷却水开关，利用冷却水喷枪清洗工作台。完毕后，将锯降到下方的位置。
一、每日的保养操作金属带锯床前，依据下列程序进行检查：1.检查液压油表，液压油量是否超过L红线？当液压油低于L红线时，就需要加入适量的32号抗磨液压油，过红线上即可；2.检查冷却液水表，是否超过红线，宁波金属带锯床，当冷却水低于L红线时，需要加入适当的冷却水液；3.检查锯带是否位于左右锯带轮上与前后钨钢导片之间；4.检查钢丝刷是否位于锯齿根部；5.对床台活动钳导轨加机械油；6.对送料床台浮动钳导轨加机械油。

二、每月的保养
1.张力滑块注油嘴用油枪注入润滑脂
2.被动轮注油嘴用油枪注入润滑脂
3.主动轮注油嘴用油枪注入润滑脂
4.钢刷传动座注油嘴用油枪注入润滑脂
5.齿轮箱2个注油嘴用油枪注入润滑脂

三、六个月的保养
新金属带锯床在***使用6个月，为使锯床保持良好运行状态，请更换：齿轮箱内齿轮油和液压油箱液压油。

四、每年的保养
金属带锯床在使用一年，为使锯床保持良好运行状态，请更换：齿轮箱内齿轮油和液压油箱液压油。

二、数控钢筋平头机钢筋端面削平机主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y向导轨均为专业导轨，导轨面无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；

3、X、Y三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；

4、X、Y方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

5、机床外防护采用全封闭结构设计，可靠；可选用半防护结构。

6、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；

钢筋端面打磨机结构与功能可以分为电控系统、气动加持装置、铣削机构、自动加油机构等部分。

（1） 电控系统：选用国内品牌电器元件，保证电气平稳运行。
（2） 气动加持机构：由空压机和双加持缸及其附属元件组成，双气缸结构使加持更牢固，品牌空压机供气更稳定充足。
（3） 铣削机构：6刀头铣削头，水平方向采用无极调试电机，可根据钢筋规格进行调速。大功率铣削电机保证铣削迅速。
（4） 自动加油机构：可自动设定加油时间，无需担心忘记加油使机器寿命缩短。
4.主要技术参数
· 转速：1390 min 功率：3KW
· 电源：380V50-60HZ 重量：300KG
· 外形尺寸：长1100mm宽840mm高1350mm

南宁数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。