产品特点:
◆ 进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。
◆ 柔性钢筋锁紧机构,确保成型精度。
◆ 伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。
◆ 移动式弯曲主机,弯曲长度自动定尺。
◆ 弯曲主轴采用变频控制,弯曲精度高。
◆ 高强度移动轨道,经久耐用。
◆ 一次性可弯曲多根钢筋,生产效率高。
◆ 弯曲面板采用热处理,耐磨性高,寿命长久。
◆ 控制系统:采用PLC、触摸屏、伺服电机系统和变频系统。
弯曲机头装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身
弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
产品详情
额定功率(千瓦) 14KW
气源工作压力(兆帕) 0.6
弯曲角度(度) 手动/自动
长箍筋边尺寸(米) 11m
小曲边间距(毫米) 700mm
机头移动速度(米/秒) 0.5-1m/sec
快弯曲速度(度/秒) 72°/sec
总重量(吨) 3.2t
长×宽×高 12000×2000×1600mm
平均消耗电力(千瓦/时) 5kw/h

用数控钢筋弯曲中心加工钢筋应该注意的事项,之前钢筋弯箍的时候就是用人工来操作的不仅成型不好,而且工作效率也是比较低下,现在有了数控弯曲中心不仅效率高,而且成型也比较好,大大提高了效率,并且可以弯制多种形状的钢筋,比如三角形,五角星,正方形等多种形状,一机可以顶八人,但是如果操作不当,会出现很多的问题,下面我们数控钢筋弯箍机厂家就来给大家简单的讲述一下,希望可以帮助到我们的朋友们。
1、对钢筋进行加工时,严禁超过该机器对钢筋加工的直径、根数以及机械转速的规定。
2、数控钢筋弯曲中心加工的过程中严禁作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲的钢筋加工好以后要堆放整齐,弯钩不得朝上。
3、工作台面和数控弯曲中心的工作台面应该保持在一个水平的位置,操作前应当检查钢筋弯曲机的芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经过空机运转确认正常以后,方可对钢筋进行加工


数控钢筋弯曲中心具体操作如下:
先将转动旋钮拉起,向右旋转为调高出口压力(反之向左旋转为调低出口压力),在调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间,不可过高或过低,气压过高可能冲击很大,对气动元器件造成不良后果,气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料,严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。
整机一体化的结构,转运方便,
无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,
控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计,结构紧凑,
工作面呈垂直状,上料、下料操作方便,容易测量工件尺寸;设备
具有测试功能,实现弯曲钢筋时无废料产生;可实现双向自动弯曲钢筋,
弯曲钢筋直径为32。