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钢筋笼绕筋机 产品优势
● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计,可根据不同的桩基规格灵活更换,经济适用;
● 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 PLC 和 3 台变频器来设定, 要求电机同步,保证了成品笼子的整体尺寸;
● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;
● 固定机架及移动机架进行了结构优化,降低主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;
● 轮缘结构进行了优化设计,摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺,更改为原材料为高强度的无缝钢管,经过精密的冷弯成型,之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触,增大了接触面。使得设备运行更加平稳且, 设备运行惯量大大降低;

第三点:本机操作方式简单易学,只需一两名工人即可完成所有加工流程,但是工人在使用本设备时,一定要严格遵守数控弯箍机厂家提供的专业的操作说明手册来使用该机,只有这样才能合理的利用机器,发挥出它的作用,并且保证操作人员的人身。
点:小型钢筋笼滚焊机具有设备设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋等特点。操作轻便灵活,移动方便,适应大型施工单位及钢筋加工工厂箍筋制作;效率高,每班可以生产4-8吨,定尺精度准确适合大批量及工厂化作业,角度调整范围,0-180度任意调整,能弯曲方形,梯形箍筋和U型钩等。
第二点:采用实时控制系统可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度使操作更为人性化.控制系统采用分工步调速控制具有弯曲档位和走料档位使设备完成尺寸较大的箍筋时不会因惯性甩动而造成成品变形。
钢筋笼绕筋机

富平双筋钢筋笼绕筋机怎么保养减少了钢筋的浪费:由于人工焊接及加工技术的不成熟,质量达不到要求,会造成钢筋的弃用及浪费;而钢筋笼绕筋机加工焊接的钢筋笼,由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。钢筋笼滚焊机加工速度快: 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子,对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子(675米/天)的生产记录,工作效率非常高。
在加强筋内加焊十字支撑,起吊时先提吊点,使骨架稍稍提起,再与第二吊点同时起吊,待骨架离开地面后,吊点停止起吊,继续第二吊点。起吊要垂直,骨架入孔时应慢慢下放,严禁摆动碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的,切不可采用两根对折吊装钢筋笼。

钢筋笼设备引进新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1CM内,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊接饱满、牢固,可实现监理。
钢筋笼绕筋机设备优势
采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行;
钢筋笼直径误差控制,可达到偏差要求;
主筋间距误差小,能控制在1cm之内;
一米之内盘筋间距误差可控在5mm以内;
可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;
流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;
套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;
零部件设计寿命长,备件更换简单快捷;