衬胶管道设备衬里案例:
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衬胶管道胶板粘接程序
A. 胶板的准备
a.所有粘接的胶板表面都必须打毛(出厂时已一面或两面打毛),包括接头。
b. 所有需粘接的表面(含接头)都须用香蕉水清洗脏物,并彻底晾干。
B. 橡胶和橡胶粘接
1. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干1015分钟;
2. 再均匀涂第二层配好的粘合剂,粘接面不粘手,再将粘接面叠合;
3. 粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接位置;
4. 当位置对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。
C. 橡胶与金属铁板粘接
1. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层;
2. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;
3. 涂金属底油,约2小时晾干,如层太薄可涂第二层;
4. 粘接步骤同第3条a d 项。
5. 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。
6. 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接,然后进行本体硫化,即采用现场热源(锅炉蒸汽)及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱,进行常温本体硫化约八小时。
7. 注意事项
a) 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛;
b) 底油的用量为每升可涂4平方米;
c) 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米;
d) 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。