产品特点:
1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷、反应灵敏。
2、移动主机采用进口伺服,独创的位置控制模式提高了重复定位精度。
3、弯曲主机采用进口伺服,保障了钢筋精度。
4、拥有 技术的耐磨主机轨道,经久耐用,主机可以快速平稳地行走。
5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲,便于复杂图形的快速加工。
6、可一次完成多根钢筋的加工,提高了工作效率。
7、备有图形数据库,预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统,用户可自行编辑存储。
8、加工过程自动化程度高,行走、弯曲自动完成,无需人工参与,提高了性。
9、弯曲不同钢筋规格时,弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。
10、滚动式上料平台可承载大量原材料,上料方便,省里。
11、屏幕图形编辑下载后,自动显示原料的下料长度,便于操作员操作
产品特点:1.采用中控机比PLC功效提高25%2.中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度3.弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命4.弯曲主轴由伺服或变频控制,弯曲精度极高5.移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺6.一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用7.弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度8.伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲9.高强度自动上料架,承载力10.一次性可弯曲多根钢筋,效率高11. 图形数据库可预置数百种图形12.操作简单,一个循环可弯曲多个角度
设备描述:
该设备两个机头可自动移动,自动化程度高,由进口伺服电机及电控系统控制,生产效率高。配备自动储料架,自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。

全自动数控钢筋弯箍机特性:由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到 的精度。 钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面。.
钢筋弯箍机的操作流程:一、 根据端子接线图,正确连接所有外围设备。二、 检查接线,合上配电柜内所有空气开关。三、 点击"上电启动"按钮,数控弯箍机控制柜整体上电。点击"急停"按钮,可急停掉电。检查动力伺服电机的散热风机的风向,应该由电机后端盖向电机前端盖吹风。四、 弯箍机的控制系统,自动进行参数初始化!十秒钟后,自动进入操作界面。
五、 点击"F2"键进入手动模式。
(1) 手动折弯正向运行:点击"向上箭头"按键,或者4档开关控制。
(2) 手动折弯正向运行:点击"向下箭头"按键,或者4档开关控制。
(3) 折弯电位器调整当前运行速度。
(4) 手动送丝正向运行:点击Refer键:或者4档开关控制。
(5) 手动送丝正向运行:点击ESC键:或者4档开关控制。
(6) 送丝电位器调整当前运行速度。
(7) 手动切断功能,点击:ALM键""。
(8) 手动回零,点击"回零"按钮。

3、精工细作品质保证
折弯前面板,折弯芯轴采用优质钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度率高
弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋,效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。
多级储料仓可以存储加工好的成品钢筋,方便快捷
控制系统采用进口CNC、PLC可变成控制,设液晶智能显示屏。
:可设定连续的工作任务,一个循环可加工多个角度,设有任务储存功能。
用进口变频器控制弯曲电机,可调节弯曲速度,并用编码器控制弯曲角度的精度。

三。 技术参数:
钢筋直径范围
¢12——¢40mm
弯曲角度
00——1800,可正、反双向弯曲
弯曲精度
±10
挡板移动速度
50m/min
设备占地面积
13m(长)*2m(宽)*1m(高)
电控系统
总功率8 KW,“380V,50-60Hz”
工作原理及优势
弯曲机固定,钢筋移动,操作灵活,在一台机器上可以加工各种形状的钢筋;由伺服电机驱动活动挡板,定位精度高;弯曲机可以正反两个方向转动;PLC控制,生产效率高。