9．无管网漏损。
给排水管网漏损一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%，单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源在于所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂 。超高分子管道彻底解决了管网漏损问题。电热熔连接使管网无漏点。
10．施工费用低。
①施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，工作面少三分之二，可减少占地赔偿费70%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，超高分子管道施工面8米宽即可。减少了占地赔偿费。
②超高分子管道敷设不需要做3：7灰土基础，不需要填砂，仅把管道在沟沿连接好推入填土压实即可。而预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管敷设需要做3：7灰土基础，或砖混基础，需要填砂。因此，施工费用仅为其他管材的五分之一
③超高分子管道敷设时相对于钢管、铸铁管来说，不需要做防锈防腐处理，对地埋管无需作阴极保护，可节约工程费用70％以上。
超高分子管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年。
试验结果表明，超高分子管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子管道的独特分子结构，具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充足体现出使用超高分子管道“节能、环保、经济、高能”的优越性。
中雄管业(内蒙古分公司)多年来本公司始终奉行“靠质量占市场，靠信誉赢客户，靠新品谋发展，靠科技创未来”的理念，不断弘扬企业文化，不断加强内部管理，不断提高产品质量，不断企业品牌，积j i打造j i具正雷特色的 MPP电力管道精品。
超高分子管道常用性能指标
| 分类 | 项目 | UHMWPE | ASMT试验法 |
| 物理性质 | 相对分子质量/万 | 200-300 | D2857 |
| 密度/(g/cm3) | 0.945-0.975 | D1505 | |
| 粉料密度/(g/cm3) | 0.46 | D392 | |
| 平均粒度/μm | 100-200 | — | |
| 机械性质 | 断裂强度/MPa | 40-45 | D638 |
| 断裂延伸率/% | 300-400 | D638 | |
| 弯曲模量/MPa | 600 | D747 | |
| 冲击强度/(KJ/m2) | ＞140 | D250 | |
| 络氏硬度/HRM | 40-60 | D747 | |
| 磨损量/（mg/1000次） | 70 | D1175 | |
| 热性质 | 熔点/℃ | 136 | D2117 |
| 热变形温度/℃ | 85 | D648 | |
| 线膨胀系数/10-4℃-1 | 1.5-2.5 | D696 | |
| 导热系数/[w/(m·k)] | 8.5 | D177 | |
| 电性质 | 体积电阻率/（Ω·cm） | 10 | D257 |
| 击穿电压/(Kv/mm) | 50 | D149 | |
| 介电常数/106Hz | 2.3 | D150 |
