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膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物，二者无法密合，从而导致电磁脉冲阀漏气,开关性能还与电磁线圈先导、膜片组件及弹簧的性能密切相关,电磁脉冲阀电路中，脉冲阀膜片的好坏就直接影响脉冲袋式除尘器清灰系统的工作稳定性.必需配设可实现过载、短路等保护的电器元件,如陶瓷管快速熔断器等，脉冲气包制作完成后，除尘气包厂家要用压缩气体连续喷吹清洗气包内部的焊渣，清理干净在安装电磁脉冲阀。淹没式电磁脉冲阀适用于气源压力范围较宽的场合，电磁脉冲阀为直角阀，其进出口之间的夹角为90°，按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种：1)直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电号控制的膜片阀；2)直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电号控制的膜片阀；3)淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电号控制的膜片阀。

淹没式电磁脉冲阀为淹没式阀（亦称嵌入式阀），它直接安装在分气箱上，具有好的流通特性。压力损失有所下降，适合于气源压力较低的工作场合。直角式电磁脉冲阀为直角式脉冲阀，其进出口之间的夹角为90度，它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接，气流，能提供符合要求的脉冲清灰气流。直角式电磁脉冲阀的作用：就是控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。

它适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接，气流通能提供符合要求的清灰气脉冲。淹没式电磁脉冲阀直接安装在气包上，具有好的直通喷吹效果，工作气源损失较小，适用于气源压力范围较宽的场合；淹没式电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。DMF-Y型电磁脉冲阀为淹没式阀（亦称嵌人式阀）它直接安装在气包上，具有好的直通喷吹,工作气源损换较小。




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电磁脉冲阀故障排除的第三步是打开压缩空气到储气罐，打开电源，启动除灰装置，如果系统中有其他设备应根据工艺要求进行联锁，当过程系统结束时，除尘器和排风机应继续工作一段时间，以便清制剂中的水分和灰尘。脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，电脉冲号消失，电磁先导弹簧使动柱立即复位和关闭卸荷孔，隔膜后腔内的气体压力和弹簧力使隔膜关闭通道，停止注入。电磁脉冲阀安装前应先通气清理供气管道内杂物,安装时注意气体流动方向及接管是否正确，在电磁脉冲阀安装时所有的O型密封圈都要涂上合适的润滑剂。后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。电磁脉冲阀是除尘设备的心脏，其总价约为脉冲注尘除尘器总价的5%，是气箱式脉冲除尘器成本的1%，脉冲阀的总成本仅比国内阀门高1≤2%，因此节约脉冲阀的设备成本，承担整个除尘系统的故障风险是不值得的，在导头移动柱气体压力卸载时，膜片上的阻尼孔起到阻尼气流的作用。当卸载孔关闭时，压力气体进入后腔，从而隔膜关闭通道并停止注入，电磁脉冲阀就是控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击使设备运行保持平稳状态。
同时在除尘器停止工作之前，应反复进行清灰和除灰操作。淹没式电磁脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法，故称淹没式.分气箱（包括接管）由用户自定，分气箱容量应满足提供电磁脉冲阀工作稳定的气源，分气箱内壁应清洁无铁锈等杂物，分气箱无泄漏，并符合有关稳定的各项要求。




电磁脉冲阀的标定公称压力要管路内的压力否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。袋式除尘脉冲气包制作完成后，除尘气包厂家要用压缩气体连续喷吹清洗气包内部的焊渣，清理干净在安装电磁脉冲阀。脉冲气包在车间测试阶段保证脉冲除尘器气包压缩气的压力和补气流量，不然脉冲阀可能打不开或者电磁脉冲阀会漏气。脉冲阀安装在除尘气包上部或侧面，留意不要让气包内的油水在脉冲阀作用下吹进除尘滤袋，现场安装时如果发现脉冲阀漏气就是由于气包内杂质导致的电磁阀膜片上堆积铁锈不能闭阀，此时得拆下膜片进行清理。
电磁脉冲阀的选择：
一、根据流体参数选择电磁脉冲阀的：材质、温度组
1、腐蚀性流体：宜选用电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用不锈钢材质电磁阀。
2、高温流体：要选择采用的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。
3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时要区分开来。
4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
二、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。
三、根据管道参数选择电磁脉冲阀的：通径规格（即DN）、接口方式
1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN）尺寸。
2、接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要选择。
电磁脉冲阀，受脉冲阀喷吹控制仪输出号的控制，脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。


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