技术参数1、型号; GLJ-3000(按基本型配置)2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m3、绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.)4、小车速度;0---1.38m/min ( i=)5,胶辊电机;Y90L-功率4kw6、小车电机;Y90L-功率1.5kw7、整机质 量 ;3500kg8、外形尺寸;主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m9、安装尺寸;16M*4钢筋笼绕筋机特点:钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。ygjxwj采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。3.。焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。机身紧凑的设计,使设备可以在狭窄的施工现场灵活机动,对交通影响很小。钢筋笼绕筋机数控通电后的检查(1)先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转,否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常,是否在允许的波动范围之内。(3)CNC装置的各种参数。包括参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等,这些参数应符合随机所带的说明书要求。


箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,了施工成本。 4、 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。 5、 机械化加工钢筋笼,在控制方面了保障.技术参数1、型号; JMRLJ-3000(按基本型配置)2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m3、绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.)4、小车速度;0---1.38m/min ( i=)5,胶辊电机;Y90L-功率4kw6、小车电机;Y90L-功率1.5kw7、整机质 量 ;3500kg8、外形尺寸;主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m9、安装尺寸;16M*4拱顶注浆一体机用途(1)在、坑道施工中用于衬砌、锚固、支护灌浆。(2)在岩土工程中,适用于中低压的充填或裂隙注浆、渗透注浆、压密注浆、劈裂注浆。(3)在地基工程中,可用于软弱地基加固、地基沉降纠偏以及防渗漏压力灌浆。(4)在桩基工程中,可用于旋喷桩、搅拌桩中灰浆压注。(5)在化工部门中,用于输送浆状原料及其它介质。(6)在冶金钢铁部门中,用于流动性的耐火材料的输送及压注。(7)配备空压机及喷,本设备还可用于对连续墙面进行喷涂抹灰作业。(8)建筑工程中能完成各种砖混和砌块结构中地面、墙面抹灰砂浆及砌筑砂浆的垂直或水平输送。(9)在水利工程中,用于水电站、水库、堤坝帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆,还可用于井壁加固等。产品特点:1、整机采用的模块化设计思想,具有较高的柔性特征,可满足不同的加工需求2、关键零部件,采用高规格生产标准,减少设备故障率,降低使用成本3、弯曲系统和移动系统,均采用伺服电机驱动,保证加工精度。钢筋笼绕筋机优势1,钢筋笼绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2,机械化作业不受人为因素影响,可长时间工作。3,钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。
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绕筋机产品特点:自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。自动焊接,焊点,减轻劳动强度。变频控制拖笼机构,行走精度高。自动拖笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。自动上料装置,加快上料速度,提率。模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变幻笼子主筋根数。平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。控制系统:进口PLC、进口触摸屏、ABB变频器。钢筋笼绕筋机目前是钢筋加工行业必不可少的设备之一,经过多年的摸索和发展,施工现场对钢筋加工设备的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、机械加工日渐不能满足现阶段和以后钢筋加工行业的需要,数控钢筋加工设备的应用势必推动整个行业的发展。钢筋笼绕筋机工作效率高,大大节省了人力,主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场。钢筋笼绕筋机优势1,钢筋笼绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。质量稳定。3,钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。4,成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。5,流水线作业形式,独立施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6,组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。7,绕筋,主筋可双筋同时制作。钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。

全自动数控钢筋笼绕筋机价格工法特点钢筋笼绕筋机的使用说明:1.备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。2.焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。3.圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。4.调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后,根据变频器初始参数0-50均分并计算,可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘,在一定距离上将盘圆材料后倒卧放,缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作,也可以用调直机配合使用。主机;含机架、底座、胶辊、传动系统等。铁辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接保护块的工作。机器上骨架制作过程;