李沧松木颗粒燃料货源

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还是存在着环境污染、资源短缺等各种各样的问题，说到这里我国也在不断的寻找一种新型的可再生燃料，那么大家知道为什么是生物质颗粒燃料呢?而不是直接燃烧木材呢?其实主要是以下几点原因：1、木材来源稀缺，原木级木材应用范围更广。可用于制作家具、工艺品、乐器、纸张等。此外，树木生长缓慢，原木级木材含水率高，需要较长的自然风干过程。而生物质颗粒燃料可以很好地利用这些应用的下脚料和废弃物。2、在发展中的农村或郊区，许多人可能会使用其他木质原料作为生活燃料，如棉花杆。但不同的木质原料有不同的尺寸、密度和含水率，这使得燃烧性能不稳定，一些大的原料不能直接进入炉子。颗粒是一种体积均匀、密度高、含水率低、易燃烧的燃料。颗粒可以用于多种燃烧系统，随着颗粒燃烧技术的迅速发展，出现了工业和住宅两种不同类型的颗粒燃烧系统。3、我们都知道，如果我们想点燃原木或树枝，并不是一件容易的工作。生物质颗粒燃料更容易点燃。此外，与其他木质材料相比，颗粒具有更高的燃烧效率、更少的烟雾和更高的单位热值。关于为什么生物质颗粒燃料被称为可再生燃料的三点原因，上文已经给大家介绍的差不多了，正因为这样的新型节能环保原料，所以越来越多的人开设了生物质颗粒燃料厂，如果您有需要的话，欢迎广大用户前来订购。

　为什么市面上会有生物质颗粒燃料这样的东西呢?其实为了响应绿色环保的理念，越来越提倡节约资源，保护环境，而生物质颗粒燃料这种将废弃物回收之后再进行利用，非常符合要求，具体为什么要使用生物质颗粒燃料的原因，专业厂家是这么说的。生物质颗粒燃料1.生物质燃料颗粒材料:生物质颗粒材料种类繁多，可以是农作物秸秆、林业加工下脚料，甚至是畜禽粪便、城市垃圾等。然而，生物质颗粒不同于传统燃料，如煤和石油。生物质颗粒燃料是一种新能源、可再生能源和可再利用的节能能源。2.生物质颗粒的优点:生物颗粒的生物质随处可见，成品通过破坏、干燥、揉捏、造粒等机械过程制成。因为材料都是有机废弃物，生物质颗粒是清洁的生物质颗粒，容易燃烧，烟尘少。

生物质颗粒燃料快速被广大客户喜爱原因是什么？1.生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。2.生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85，灰份3—6，含水量1—3 ，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。3.生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。4.由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。5.生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少 用于劳动力方面的成本。

常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。