1、由于精密管在不同的工作条件下对性能的要求不同，因此对于同一种管件经常采用不同 的热处理工艺以满足使用性能的要求；不锈钢管件形状复杂，壁厚不均，在铸造过程中易形成粗大 的晶粒组织，因此固溶处理和时效时间应较长。 2、冷拔深加工时易产生磨擦热量，所以使用耐压、耐热性高不锈钢管，同时成型加工结束后应除 掉表面附着的油。 3、精密不锈钢管焊接之前应彻底除掉有害于焊接的绣、油、水分、油漆等，选定适合钢种的焊条 。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢管刷。焊接完后，为了防止局部腐蚀或 强度下降，应对表面进行眼膜处理或清洗。 4、由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才 能不发生切变不良和加工硬化，采用等离子或激光切割，当不得不采用气割或电弧切割时，对热影 响区进行研磨以及必要进行热处理。 5、精密钢管在固溶处理时，应对水温进行控制，水温过低，会在管件中形成大的淬火应力，易导 致管件变形和开裂；水温过高，会减弱淬火所应起到的使固溶体达到充分过饱和状态的作用，从而 使固溶后的时效处理不能发挥其应有的强化作用。 大金钢管制造有限公司

随着经济增速的放缓，需求走弱，精密管供大于需日趋明显，产量呈下行态势;行业效益情况向好，精密管产业链出现均衡发展的苗头;精密管企业正加快实施结构调整和转型升级。 　　王利群表示，我国经济进入深度调整，精密管、精密管必须适应新情况、新变化，在新的环境中、新的平台上实现新的均衡，以适宜的速度、适当的方式、更高的效率、更好的质量，继续保持、平稳的发展状态。面对相同的外部环境，精密管产业链上的任何一方都不可能长期“独善其身”，产业链合作是必然趋势。因此，精密管产业各利益相关方应当放下短期利益，从产业链建设的高度出发，和上下游企业结成真正的利益共享、风险共担的长期稳定的合作关系。 大金钢管制造有限公司


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