为调整我国的能源结构,减少化石燃料的开采应用,资源利用率,利用生物质能是必然选择。生物质颗粒燃料与生物质燃烧机的结合,对环保产业的发展也有着极大的促进作用。那么,在经济性方面生物质颗粒的应用又有着哪些优势性呢?1、生物质颗粒原料经过压缩成型后,其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用,减少了运输和储存费用。2、生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能,热效率可以提高八成以上,1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。在用料上,少量的燃料即可达到所需热量,节约燃料用量。生物质燃烧技术无疑是目前适合我国国情的、生物质大规模洁净利用途径中较成熟、简便可行的方式之一,在不需对现有燃烧设备作较大改动的情况下即可获得很好的燃烧效果,其推广应用对于推动我国生物质能利用技术的发展、保护环境与改善生态、提高农民生活水平等具有重要的作用。

42次锅炉颗粒燃料的产品密度为700~1400千克/立方米,灰分1~20,水分≤15, 燃料的热值为3700~4500大卡/千克,不同种类秸秆制成的颗粒压块燃料其热值不尽相同,例如:玉米秸秆颗粒燃料的热值约为煤的0.7~0.8倍,即1.25t的玉米秸秆成型燃料相当于1t煤的热值。玉米秸秆压块燃料在配套的下燃式生物质燃烧炉中燃烧,其燃娆效率是燃煤锅炉的1.3~1.5倍。综合比较1t玉米秸秆成型燃料的热量利用率与1t煤的热量利用率基本相当。一吨锅炉颗粒的供热面积是多少呢?正常情况下一吨生物质锅炉的供热面积在6000平左右。但不同的建筑结构供热面积会不一样。例如居民楼跟厂房相比较,厂房的高度比居民楼要高,所以在同一个吨位的锅炉供热的面积会有差异。不同的区域供热面积不同,我们都知道南方与北方的温差较大,南方的温度相对于北方来说高了许多,所以锅炉在北方的受热面积相对来说要小很多,而在南方受热面积就大了很多。

生物质压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好,很方便的可以实现燃烧自动控制,通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造,特别是以生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料,它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成,其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用,即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠,同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前,辊轧模孔成型是农作物秸秆燃料成型的一种主要形式,其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上,通过压辊碾轧产生辊模间的高压,推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质颗粒燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头,使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内,变开式辊碾为闭式冲压,并为压辊配置同步驱动装置,实现压辊的主动滚转,以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压,可提高压缩效率和生产率,减少无用功耗,提高整机的能量利用效率,改善部件的受力状态和强度。

生物质颗粒燃料的明显优势有哪些?1.成本优势明显:生物质木质颗粒市场价格一般为600-1000元/吨,生物质花生壳压块价格为400-600元/吨。综合运营成本,生物质燃料相当于劣质煤,低于无烟煤,与天然气相比只有一半,因此生物质燃料的成本优势明显。2.利用率高:生物质燃料的低热值一般为4000千卡。生物质燃烧炉采用新技术,热效率可达85以上。相比之下,替代煤炭的可行性已经成熟。我们无法将天然气的优点与生物质燃料的缺点进行比较。毕竟天然气是气态的,对于不同形式的能源容易燃烧,而生物质燃料毕竟是固体,燃烧后的残渣肯定比天然气多。生物质燃料的主要原料是农林废弃物,如树枝、木屑、秸秆等。既环保又便宜。它是一种可再生能源。实现了资源的综合利用,符合经济社会发展的要求。

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