污水厂用氧化铁脱硫剂货源

商洛污水厂用氧化铁脱硫剂货源

商洛氧化铁脱硫剂用途： 思源净化填料厂的氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO20.06ppm弥补活性炭精脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。 氧化铁脱硫剂技术含量指标: 外观黄褐色圆柱状黄褐色圆柱状黄揭色圆柱状主要成份氧化铁添加活性组份氧化铁添加活性组份氧化铁添加活性组份规格mm(3-5)(3一15)(3-5)(3一15)(3-5)(3一15)侧压强度，N/cm4D4545水容量，404550饱和硫容，mg/L0装填密度，g/L700-800650一750600工业硫容，48l5水份，l0l010备注:工业硫容20～30，用户提前定货，不能久储。氧化铁脱硫剂的装填： 由于脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，

商洛氧化铁脱硫剂怎样使用 思源牌脱硫剂使用方法介绍（1）脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。（2）脱硫前应设法除去焦油和水沬。（3）脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。（4）定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。（5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。3、运输（1）脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免破损。（2）脱硫剂在保管期间，要防止吸嘲及化学污染。

新型商洛氧化铁脱硫剂 脱硫催化剂，复合脱硫催化剂，湿法脱硫，能应用于：天然气、酸性尾气、克劳斯尾气、焦炉气、沼气、粘胶化纤尾气，硫磺回收装置尾气等气体中含有的H2S以及其它酸性有害气体的脱除净化。 焦炉煤气脱硫新型复合络合铁脱硫催化剂 现有焦炉煤气脱硫装置，普遍采用湿法脱硫工艺，建设较早，运行较成熟。受工艺原理限制，日常有一定量的含副盐脱硫液排放。行业上对于含副盐脱硫液的处理一般是采用提盐装置，或其它方式处理。

商洛 氧化铁脱硫剂 执行标准：Q/LYZT004-2012 一、产品说明 脱硫剂主要用于生产球墨铸铁、铸钢、不锈钢、原铁水脱硫工艺。该产品以河南地区特有的低硅、低镁、低硫、低磷高纯生石灰为主要原料，利用工艺加工，加入助溶剂而成。经过特殊技术钝化后的氧化钙具有良好的防潮性，可长时间地保持产品的鲜度、活度、纯度、粒度不变，有效地解决了多年以来活性石灰脱硫剂存在的保持时效短的难题，产品保持期可达半年以上。可称为物美价廉、清洁产品。 二、脱硫剂特性 1、化学成分合理：由于每个用户对铸件的工艺、质量要求不同，对S、P、O、H等的要求不同，因此，我公司根据这些因素合理配方，针对性强，使脱硫剂发挥更好的作用。 2、合适的熔化特性：根据不同铸造工艺要求和成份特性，

商洛氧化铁脱硫剂在长时间使用后，其活性会不断下降，如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。氧化铁脱硫剂，主要以氧化铁为主要活性组份，添加多种助催化剂与载体混合制成。它能将煤气中有毒、有害、有腐蚀性的硫化氢有效脱除，使之达到城市煤气规定的指标，并对氧化氮胶质有明显的脱除效果。该脱硫剂用于**气脱硫净化工程、大中城市煤气工程的干法脱硫，和以焦炭为原料制备一氧化碳气、煤气为工艺气体和热源进行工业生产、精细化工、金属制品加工、陶瓷工业、玻璃工业、电子产品等行业的含硫化氢气体的净化。本脱硫剂具有硫容高、床层阻力小、适用性广、操作方便、能连续再生产（也能器内间歇再生），再生工艺简单等优点、脱硫剂**，对用户有显着的经济效益和**的社会效益。

商洛氧化铁脱硫剂氧化铁脱硫剂是一种以活性氧化铁（Fe2O3）的水合物为主要脱硫成份的一种脱硫剂。氧化铁属常温脱硫剂可独使用或与常温羰基硫水解催化剂、有机硫转化吸收脱硫剂联合使用具有节能的特点。氧化铁主要有七种晶型。并且七种氧化铁晶型中只有四种具有较明显的脱硫活性，氧化铁常温脱硫具有5个特征:对H2S的一级反应性；过程的不可逆性；液相负载(SLP)吸附性能；过程的阶段性；过程的自催化性。氧化铁对H2S的反应机理：从气固相吸附观点出发氧化铁对H2S气体的吸附机理可认为由以下几个阶段组成:(1)气相本体中的H2S经气膜扩散到氧化铁脱硫剂的颗粒外表面；(2)H2S从颗粒外表面再进入到脱硫剂的毛孔中进行内扩散；(3)进入毛孔的H2S边扩散边同活性氧化铁(Fe2O3·H2O)反应或被化学吸附而生成硫化铁或者硫酸亚铁；(4)因脱硫而生成的水汽经由脱硫剂的毛孔反向扩散到颗粒外表面；(5)逸至脱硫剂颗粒外表面的水汽经气膜扩散进入气相本体。

商洛氧化铁脱硫剂 保证原烟气系统中能够引出部分高温低硫烟气，以便确保活性炭装置入口的烟气温度不会太低，同时，要保证进入活性炭装置中的烟气粉尘不宜太高，小于30mg/Nm3。 优点：该工艺为已建成的干（半）法脱硫装置改造升级为深度净化提供了一条路径，且能实现SO2、NOx、二噁英、粉尘及其他有机污染物的协同治理，烟气排放可以达到超低排放标准，且升级改造后不会产生新的有害副产物，同时投资较省，运行成本适中、能耗低。 缺点：此方法也没有解决原干（半）法中存在的副产物问题，如果整体环保标准提高，导致原干（半）法的副产物不允许产生，那么采用此方法将存在风险。 干（半）法、湿法脱硫耦合中低温SCR技术 适用范围：适用于已建成干（半）法、湿法脱硫装置，且运行良好，现场场地条件较紧张，原烟气中NOx浓度偏高的工况条件。 注意事项：前段脱硫工序必须保证SO2的排放浓度35mg/Nm3，粉尘排放浓度10mg/Nm3。 优点：该工艺能够实现SO2、NOx、粉尘等多种污染物协同脱除，烟气排放能达到超低排放标准，且投资成本相对较低。