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热镀锌方管是在将方管加工成型之后，再放进热镀锌池进行化学反应，使其在表面形成一层镀锌层，以达到防腐防锈的效果。怎么判断热镀锌方管钢材的质量？下面我们一起来了解一下吧！处理热镀锌方管是相对简单的，但在管的成形后的性能有了很大的提高，无论强度或韧性的比普通方管要好得多，而且抵抗氧化环境在工程施工的侵蚀有大范围的应用。就其质量而言，从外观上很容易看出。首先，如果热镀锌方管表面镀锌层不均匀、范围大，可以判定为不合格品。观察镀锌管的表面，看是否有渗漏的镀层，刺痛和白色的斑点。这些性状并不是代表热镀锌方管钢材的材料不好或者镀锌时加工不标准，而是这样的组合表明这种镀锌方管的质量不够好。
圆钢热切加热炉的特点：1、圆钢热切加热炉提高生产效率由于采用中频感应加热，加热效率高、速度快，不用预热，可以缩短辅助时间，提高生产效率1.6倍。2、圆钢热切加热炉节约材料，提高锻坯质量由于采用组合模具进行自动下料，下料重量得到控制，重量误差≤0.5％（人工下料重量误差约为2％）；另外采用中频感应加热速度快、采用“一火锻造”比原来减少一次加热过程，氧化脱炭少，通过压缩下料公差及锻坯留量可以节省原材料8.2％。由于锻坯氧化皮少，锻件的外观质量明显改善。3、圆钢钢材热切加热炉节能环保，卫生由“二火锻造”改为“一火锻造”，可以减少一次下料加热的燃油及电耗，节约能源约56%；采用中频感应加热取代燃油加热，了燃油加热时产生的热辐射、烟尘、so2气体排放造成的污染以及鼓风机噪声对周围环境的影响；火灾隐患得以控制。4、圆钢热切加热炉减轻劳动强度，节省劳动力人工下料时，一根长棒料重约1～2百公斤，用人工下料体力消耗很大；采用自动下料，取消了下料工序，可节省下料人员。5、圆钢热切加热炉温度控制容易、准确采用中频感应加热，配合进料速度调节，加热温度易控制；采用非接触式红外测温头连续测量、监控温度，自动显示并记录，温度控制准确，有效杜绝了燃油加热时容易产生的“过烧”现象。
线材的质量对下一工序有着很大的影响。新式线材轧机在提高线材质量方面起着重大的作用，因而新式线材轧机具有很大的生命力，近年来得到了很快的发展。对线材的质量要求，总括起来说有六个方面：尺寸公差；表面质量；化学成分；金相组织；机械性能钢材和盘重。随着生产技术的发展，用户对这几方面提出越来越高的要求。正是这些日益增长着的要求，促进了线材轧制技术及装备的新的发展。其中，尤其是盘重对线材轧机的发展起了很大的促进作用。高速线材钢材轧机(如 轧机)就是为满足上述的质量和产量要求而产生的。
圆钢与其它钢筋的区别:1.外型不一样，圆钢外型光圆，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋，这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。 2.成份不一样，圆钢(一级钢)属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。3.强度不一样，圆钢强度低，其它钢强度高，即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比，圆钢钢材所能承受的拉力要比其它钢筋小，但圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢材在被拉断前有较大的变形，而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。
