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数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
金属带锯床的分类：
根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床； 根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型； 根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）； 根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。
金属带锯床主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。
安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的力就可以了。
锯弓应缓慢，不得冲击放下来时。在切割过程中严禁操作人员离开岗位，严禁戴手套。每班必须断开电源，打开护罩，取出带到锯轮附近的芯片，进行日常维护和清洁工作。 尤其需要注意的是：拆卸下来的螺丝钉一定要放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。带锯床切割精度的高低与带锯条有着直接的关系。首先新的带锯条要磨合，做磨合切削目的是为了锯齿在加工后余留的细误差。
<汕头>建贸机械设备有限公司
汕头钢筋整捆锯切锯床、钢筋整捆锯切锯床厂家
1.开控制柜内的电源总开关，扳到“ON”位置。
2.打开总停开关，启动油泵。
3.打开锯轮盖板，启动走锯按钮，观察锯轮方向，调整三相电源使锯轮逆时针方向运转。
4.启动面板的快速退刀，使锯弓升起。
5.打开锯轮盖板，安装锯条，（注意锯齿方向应该向右）。
6.张紧锯条，张紧力以30-40N/m为宜。
7.启动走锯按钮，试运行锯条，检查锯条位置是否合适。
8.放置材料，调整好材料位置。
9.夹紧工件。
10.点单次按健，锯切开始工作。
12.调节各冷却阀门，使之各出水口水量适当。
数控钢筋弯曲中心自动化水平高，且适用范围广，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋间距可调，电机转速可调特性。
整机采用先进的模块化设计思想，可便当地拆装组合，控制界面友好，操作简双方便，转运便当。关键零部件，采用高规格消费规范，减少设备毛病率，降低运用本钱。数控钢筋弯曲中心对场地顺应性强，可依据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。
首先降低进给量，将切割速度降低到正常切割速度的%%，切割需要在低速下进行，确保锯齿切出铁屑，当锯条全部进入到工件后，可以稍加大进给量，之后的每次锯切，逐步加大进刀速度，直到达到正常的锯切速度，如果噪音或者振动幅度很大，则需要对转速进行小幅度调整。别的普遍存在切削功率低的疑问和锯切成批量资料时加工精度不疑问这些疑问致使切削功率低的疑问究其原因在进给切削时
锯床切削液的应用与作用
、锯床切削液的作用： 在带锯条锯切过程中，切削液不仅能带走很多的切削热，下降锯切区温度，而且起到光滑，削减齿尖与资料的磨擦，下降切削力，进步锯条耐用度和生产率。切削液一般具有冷却、光滑、清洗避免发生切屑及进步防锈功用。、切削液的经济效益及份额要求： 在带锯床锯切过程中不必切削液，或切削液品种挑选不妥，配比失调，都将导致双金属带锯条锯条齿部过早磨损，严峻的将引起机床零件的发热而缩短运用寿命，然后进步生产成本，下降生产率。切削液的份额是依据资料的机械性能、化学成分，锯齿资料而确定的。
