布袋除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
用途:
在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进行气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看,粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,叫做气溶胶,其中空气为分散介质,固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。
符合标准:
布袋除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。
及符合 发布的JC/T 819-2007水泥工业用CXBC系列袋式除尘器、JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器、JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器、JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器、JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器、AQ 煤矿用袋式除尘器等标准规范。
中央除尘系统由除尘箱。主机。吸尘管道系统。火情监测报警和喷淋灭火系统。自动控制系统等组成。
被气流吸入储存箱的灰尘,再经过除尘箱布袋或滤芯外表面时。灰尘被阻挡在布袋或滤芯的外表面。达到汽车分离的目的。每隔一定的时间。安装于布袋或滤芯出口的高压气体管道会在电磁脉冲的控制下。向布袋或滤芯内释放一次高压气体。迫使布袋和滤芯进行瞬时膨胀及收缩,震落布袋和滤芯外表面的灰尘。达到定时清灰的目的。以保证不带换滤芯的透气性能。震落的灰尘在重力作用下落入集尘箱内。
除尘箱是中央除尘系统的气层分离中心。它的进风口与主风筒连接。出风口与主机连接。出尘箱分布袋除尘和滤芯除尘两种。是实现气尘分离的组部件。主机一般为4到72型离心风机。为除尘箱提供风力。根据风量可以设计为单主机和多主机除尘箱。
吸尘器管道系统根据车间设备排列情况设计及布局。可以设计为二级或多级管道系统。电动风门一般设计在分支管道末端。火情监测报警和喷淋灭火系统的监测器和喷淋头安装在管道内部一定的部位。自动控制系统安装在同一个电控柜中。实现对各个系统的智能化控制。
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木工旋风除尘器的组成及内部气流:
1-筒体;2-锥体;3-进气管;4-排气管;5-排灰口;6-外旋流;7-内旋流;8-二次流;9-回流区。
木工旋风除尘器自进气管流入的另一小部分气体则向除尘器顶盖流动,然后沿排气管外侧向下流动。当到达排气管下端时,即反转向上、随上升的内旋气流一同从排气管排出。分散在这一部分气流中的粉尘粒子也随同被带走。
木工旋风除尘器木工旋风除尘器结构:
木工旋风除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。
木工旋风除尘器为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求,木工制造企业对生产过程中产生的粉尘必须进行有效的处理。木工制造业生产过程中产生的大量尘和锯屑粉尘,不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量,造成工件报废或设备出现经常性故障,而且污染了作业环境,导致矽肺病。因此车间必须进行有效的通风换气,及时排走产生的粉尘,并对含尘空气进行净化,以保持设备和工件表面的干净。
木工旋风除尘器木工旋风除尘器的组成:
木工旋风除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。