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四平本地LD板材来电咨询

四平天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸四平钢材，冷轧板，四平精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。四平LD:（2）供货状态 退火态。（3）主要化学成分（质量分数，%） C 0.70～0.80、Si 0.70～1.20、Mn≤0.40、Cr 6.50～7.50、Mo 2.00～2.50。（4）热加工规范 加工温度850～1120℃，缓慢砂冷。（5）退火规范 退火温度860℃，退火硬度180HBS左右。（6）淬火、回火规范 预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。

<四平>天强特殊钢有限公司

四平天强特殊钢有限公司经营各种牌号，各种规格的模具钢材，四平板材，冷作模具钢，光圆，薄板。有多种尺寸可选。四平LD钢属于基体钢类型的冷作模具钢，具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。LD模具钢的应用：LD钢的性能优于Cr12型高碳和高速钢具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，应用日益普遍。可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具，使用寿命比原用钢种(Cr12MoV、W6、Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、)成倍甚至十余倍地提高。

天强特殊钢公司业务的不断拓展，模具钢将以卓越的性价优势随着中国模具走向 世界。拥有5台大型立式带锯、6台卧式锯床， 立式自动数控锯床2台；以及钢板精加工机械，主要有3台大型大水磨床、2台大型龙门铣床、2台精铣机床等。为满足客户生产急需模具材料要求，公司的加工部与专业热处理厂家服务配套，能从钢材胚料，精板加工到热处理一步到位，增加效率缩短生产周期。 <四平>天强特殊钢有限公司

四平天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸四平钢材，冷轧板，四平精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。四平该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性较优，是LD 系列中应用广的钢种。该钢种主要用于高冲击载荷下要求强韧性的冷冲模和冷镦模，如汽车板簧的冲孔冲头、标准件与钢球的冷镦模等，也用于压印模和拉深凸模。属于高强韧性冷作模具钢，具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。LD钢的应用：LD高碳钢和高速钢，具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，应用日益普遍。可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具。

<四平>天强特殊钢有限公司

四平LD模具钢供货状态退火态。（3）主要化学成份（质量分数，%）C 0.70～0.80、Si 0.70～1.20、Mn≤0.40、Cr 6.50～7.50、Mo2.00～2.50。（4）热加工规范加工温度850～1120℃，缓慢砂冷。（5）退火规范退火温度860℃，退火硬度180HBS左右。（6）淬火、回火规范预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。（7）四平LD模具钢冷挤压凸模的低温淬火：按常规工艺1100～1150℃加热淬火处理后，使用寿命仅0.3万～0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热，油冷却，并经200℃×2.5h回火后，获得板条马氏体+弥散碳化物组织，硬度为60～61HRC，使用寿命提高到2万次。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。

四平天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸四平钢材，冷轧板，四平精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。四平LD模具钢钢中加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性。LD钢中的Si元素与部分Cr、Mo元素主要用来提高钢的淬透性，同时固溶强化基体组织，并提高钢的回火稳定性。由于Mo元素调高，Mo对淬透性的贡献增大，Mo元素的碳化物数量也相对增多，LD钢的回火稳定性也进一步提高，对晶粒的细化作用也进一步加强，所以性能略高于LD-2(7Cr7Mo2V2Si)钢。LD钢中V元素和部分Cr、Mo元素与C形成各自的碳化物，作组织中的强化相，提高钢的强度、硬度与耐磨性，同时细化晶粒，改善钢的韧性。LD钢在奥氏体化时，少量的Mo、V元素随其碳化物少量地固溶于奥氏体中，进一步提高淬透性，冷却后存在于基体组织，进一步强化基体组织和改善钢的回火稳定性。

四平LD模具钢供货状态退火态。（3）主要化学成份（质量分数，%）C 0.70～0.80、Si 0.70～1.20、Mn≤0.40、Cr 6.50～7.50、Mo2.00～2.50。（4）热加工规范加工温度850～1120℃，缓慢砂冷。（5）退火规范退火温度860℃，退火硬度180HBS左右。（6）淬火、回火规范预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。（7）四平LD模具钢冷挤压凸模的低温淬火：按常规工艺1100～1150℃加热淬火处理后，使用寿命仅0.3万～0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热，油冷却，并经200℃×2.5h回火后，获得板条马氏体+弥散碳化物组织，硬度为60～61HRC，使用寿命提高到2万次。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。