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户外真空断路器的操作主要包括储能过程、?合闸过程、?分闸过程和过流保护过程。?
储能过程涉及拉动机构手动储能拉环或给机构电动储能信号,?电机带动储能拐臂给储能弹簧储能,?通过储能保持环节保持此能量。?
合闸过程包括拉动机构手动合闸拉环或给机构电动合闸信号,?合闸弹簧能量释放,?机构输出轴转动,?通过拐臂、?连杆带动灭弧室动触头向上运动,?与静触头接触,?并提供接触压力,?同时为分闸弹簧储能,?通过机构的合闸保持环节正常扣接使断路器保持合闸状态。?
分闸过程涉及拉动机械手动分闸拉环或机构电动分闸信号,?机构的合闸保持环节解扣,?在触头压力弹簧和分闸弹簧的作用下,?机构输出轴反向转动,?通过连杆、?拐臂带动灭弧室触头向下运动,?与静触头分开,?断路器分闸。?分闸状态点开关分闸弹簧保持。?
过流保护过程适用于配置电液互感器的断路器,?当流经断路器主回路的电流超过互感器的额定值时,?驱动机构内部过流脱扣器,?断路器分闸。?
此外,?真空断路器的操作还需遵循一定的规范和操作规程,?包括但不限于:?
在额定工作电流下的频繁操作或多交开断短路电流的场所适用。?
停运的断路器在投入运行前应对本体及保护装置进行细致的检查,?必要时进行保护装置的传动试验。?
操作中应同时监视有关电压、?电流、?功率等指示及红绿灯的变化是否正常。?
在带电情况下,?严禁使用千斤顶或压板缓慢合闸。?
电动分、?合闸后,?若发现分、?合闸未成功,?应立即取下控制保险或跳开控制电源开关,?以防烧坏分、?合闸线圈。?
断路器动作后,?应查看有关的信号及测量仪表的指示,?并到现场检查断路器实际分、?合闸位置
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(1)保证动、静触头的良好接触,并使其接触电阻少于规定值。
(2)满足额定短路状态时的动稳定要求。应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力,以保证在该状态下的完全闭合和不受损坏。
(3)抑制合闸弹跳。使触头在闭合碰撞时得以缓冲,把碰撞的动能转弹性势能,抑制触头的弹跳。
(4)为分闸提供一个加速力。当接触压力大时,动触头得到较大的分闸力,容易拉断会闹熔焊点,提高分闸初始的加速度,减少燃弧时间,提高分断能力。触头接触压力是一个很重要的参数,在产品的初始设计中要经过多次验证、试验才选取得比较合适。如触头压力选得太小,满足不了上述各方面的要求;但触头压力太大,一方面需要增大合闸操作功,另外灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高,技术上不经济。
接触行程
真空断路器毫无例外地采用对接式接触方式。动触头碰上静触头之后就不能再前进了,触头接触压力是由每极触头压缩弹簧(有时称作合闸缓冲弹簧)提供的。所谓接触行程,就是开关触头碰触开始,触头压簧施力端继续运动至终结的距离,亦即触头弹簧的压缩距离,故又称压缩行程。
接触行程有两方面作用,一是令触头弹簧受压而向对接触头提供接触压力;二是保证在运行磨损后仍然保持一定的接触压力,使之可靠接触。一般接触行程可取开距的20%~30%左右,10kV的真空断路器约为3~4mm。
真空断路器的实际结构中,触头合闸弹簧设计成即使处于分闸位置,也有相当的预压缩量,有预压力。这是为使合闸过程中,当动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时,动触头有相当力量抵抗电动力,而不致于向后退缩;当触头碰接瞬间,接触压力陡然跃增至预压力数值,防止合闸弹跳,足以抵抗电动斥力,并使接触初始就有良好状态;随着接触行程的前进,触头间的接触压力逐步增大,接触行程终结时,接触压力达到设计值。接触行程不包括合闸弹簧的预压缩量程,它实际上是合闸弹簧的第二次受压行程。
真空度降低
1.1故障现象
真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。
1.2原因分析
真空度降低的主要原因有以下几点:
(1)真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点;
(2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点;
(3)分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。
1.3故障危害
真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关。
1.4处理方法
(1)在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试,确保真空泡具有一定的真空度;
(2)当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
1.5措施
(1)选用真空断路器时,必须选用信誉良好的所生产的成熟产品;
(2)选用本体与操作机构一体的真空断路器;
(3)运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换;
(4)检修人员进行停电检修工作时,必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。