不容错过的挖泥船移动破碎站厂家定制视频展示!产品特点一目了然,为您的购买决策提供坚实依据。
以下是:挖泥船移动破碎站厂家定制的图文介绍
雷特重工机械制造(绥化市分公司)崇尚“创造价值、合作共赢、持续发展”的经营理念,引进大批高技术人才和管理人才,以提高公司的知识架构和管理水平,从而增加 圆锥破产品的科技含量,确保 圆锥破产品种类推陈出新。公司立志以专业的生产技术和产业优势,凭借越的品质,完善的服务,便捷的交通,快速及时的物流系统在业界赢得良好的口碑,经受 圆锥破市场的考验,赢在中国,走向世界。
谈及绞吸式挖泥船的用途以及对于环境的作用我们就不再言及了,但是在平时的使用过程中难免会出现一些小的意外来困扰着我们,今天小编根据多年经验为您处理当遇到绞吸式挖泥船设备事故的处理方式,让你解决起来能游刃有余。
首先来和大家聊聊何为设备的事故:所谓的设备的事故是因为一些不是正常的人为的损坏的因素导致的设备的操作精度和使用的功效降低的一种事故。如果细分的话一般可分为破坏、责任、自然这三种事故分类。
针对以上所说到的绞吸式挖泥船设备事故的一些现象,下面小编为您说说我们一般的应对措施和处理的方式与记录的技巧,总之还是有备无患的好。具体处理的方式一般分为以下两种情况:
当出现事故后,我们在场的人员首先要保持冷静的状态去处理,可以立即向具体的负责人去报告和分析事故的原因,然后查清责任事故,分析产生的原因然后自行修复。
上面是一般的情况,当遇到事故较大的时候,作为操作人员首先要保护好发生事故的现场,根据事故现场分析产生的原因并立即向所在单位负责人和设备管理人员报告。
国内首艘自主设计建造的自航绞吸式挖泥船下水
首先来和大家聊聊何为设备的事故:所谓的设备的事故是因为一些不是正常的人为的损坏的因素导致的设备的操作精度和使用的功效降低的一种事故。如果细分的话一般可分为破坏、责任、自然这三种事故分类。
针对以上所说到的绞吸式挖泥船设备事故的一些现象,下面小编为您说说我们一般的应对措施和处理的方式与记录的技巧,总之还是有备无患的好。具体处理的方式一般分为以下两种情况:
当出现事故后,我们在场的人员首先要保持冷静的状态去处理,可以立即向具体的负责人去报告和分析事故的原因,然后查清责任事故,分析产生的原因然后自行修复。
上面是一般的情况,当遇到事故较大的时候,作为操作人员首先要保护好发生事故的现场,根据事故现场分析产生的原因并立即向所在单位负责人和设备管理人员报告。
国内首艘自主设计建造的自航绞吸式挖泥船下水
雷特重工机械制造(绥化市分公司)以服务广大 圆锥破客户为宗旨,面对日渐残酷的竞争市场与逐步完善的 圆锥破市场机制,对我公司内部各方面进行了调整,优化了公司各部门之间的协同作战及协调能力。采取灵活多变的措施,努力做到适应市场的变化节奏,减少中间环节,提高劳动效率,给客户以真诚、的回报,以答谢新老客户的厚爱。
节流阀的性能较差,低速运动时由于振动使调节位
置变化
节流阀内部、外部泄漏
在简式的节流阀中,因系统负荷有变化使速度突变
油温升高,油液的粘度降低,使速度逐步升高
阻尼装置堵塞,系统中有空气,出现压力变化及跳
动
排除方法: 拆卸清洗有关零件,更换新油,并经常保持油液洁
净
增加节流联锁装置
检查零件的和配合间隙,修配或更换超差的零
件,连接处要严加封闭
检查系统压力和减压装置等部件的作用以及溢流阀
的控制是否正常
液压系统稳定后调整节流阀或增加油温散热装置
清洗零件,在系统中增设排气阀,油液要保持洁净
五、换向阀的故障分析及排除方法
故障现象:滑阀不换向
故障分析: 滑阀卡死
阀体变形
置变化
节流阀内部、外部泄漏
在简式的节流阀中,因系统负荷有变化使速度突变
油温升高,油液的粘度降低,使速度逐步升高
阻尼装置堵塞,系统中有空气,出现压力变化及跳
动
排除方法: 拆卸清洗有关零件,更换新油,并经常保持油液洁
净
增加节流联锁装置
检查零件的和配合间隙,修配或更换超差的零
件,连接处要严加封闭
检查系统压力和减压装置等部件的作用以及溢流阀
的控制是否正常
液压系统稳定后调整节流阀或增加油温散热装置
清洗零件,在系统中增设排气阀,油液要保持洁净
五、换向阀的故障分析及排除方法
故障现象:滑阀不换向
故障分析: 滑阀卡死
阀体变形
液压缸端盖密封圈压得太紧或过松
活塞杆与活塞不同心
活塞杆全长或局部弯曲
液压缸的安装位置偏移
液压缸内孔直线性不良(鼓形锥度等)
缸内腐蚀、拉毛
双活塞杆两端螺帽拧得太紧,使其同心度不良
排除方法: 增设排气装置;如无排气装置,可开动液压系统
以 行程使工作部件快速运动,强迫排除空气。
调整密封圈,使它不紧不松,保证活塞杆能来回
用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许量渗油)
校正二者同心度
校直活塞杆
检查液压缸与导轨的平行性并校正。
镗磨修复,重配活塞
轻者修去锈蚀和毛刺,严重者必须镗磨
螺帽不宜拧得太紧,一般用手旋紧即可,以保持
活塞杆处于自然状态
故障现象:冲击
故障分析: 靠间隙密封的活塞和液压缸间歇过大,节流阀失
去节流作用
端头缓冲的单向阀失灵,缓冲不起作用
排除方法: 按规定配活塞与液压缸的间隙,减少泄漏现象
修正研配单向阀与阀座
故障现象:推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止
故障分析: 液压缸和活塞配合间隙太大或O型密封圈损坏,
造成高低压腔互通
活塞杆与活塞不同心
活塞杆全长或局部弯曲
液压缸的安装位置偏移
液压缸内孔直线性不良(鼓形锥度等)
缸内腐蚀、拉毛
双活塞杆两端螺帽拧得太紧,使其同心度不良
排除方法: 增设排气装置;如无排气装置,可开动液压系统
以 行程使工作部件快速运动,强迫排除空气。
调整密封圈,使它不紧不松,保证活塞杆能来回
用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许量渗油)
校正二者同心度
校直活塞杆
检查液压缸与导轨的平行性并校正。
镗磨修复,重配活塞
轻者修去锈蚀和毛刺,严重者必须镗磨
螺帽不宜拧得太紧,一般用手旋紧即可,以保持
活塞杆处于自然状态
故障现象:冲击
故障分析: 靠间隙密封的活塞和液压缸间歇过大,节流阀失
去节流作用
端头缓冲的单向阀失灵,缓冲不起作用
排除方法: 按规定配活塞与液压缸的间隙,减少泄漏现象
修正研配单向阀与阀座
故障现象:推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止
故障分析: 液压缸和活塞配合间隙太大或O型密封圈损坏,
造成高低压腔互通