设备特点:
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点一:采用数字控制,操作简单、自动测长、自动弯曲夹紧、快速成型。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点二:加工长度间距、角度位移数字化调整简单容易。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点三:进口PLC及CNC控制,电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点四:由于先进的设计理念,采用进口伺服电机传动及控制,实现双向数控移动弯曲,可完成多达20个角度以上的角度图形。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点五:生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。
●立式两机头钢筋弯曲中心-特点六:由于先进的设计理念,可加直径10-32的成型钢筋,设备投资小,加工误差极低,大大节约工人成本。
本公司采用数字控制,该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。
进口PLC及CNC控制,控制程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。运用先进的设计理念,采用进口伺服电机传动及控制,实现双向数控移动弯曲,可完成多达20个角度以上的图形。生产效率高,平均每日加工量5500根,可替代12名工人,是传动加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工厂等使用。
使用小知识产品特点:
1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷、反应灵敏。
2、移动主机采用进口伺服,独创的位置控制模式提高了重复定位精度。
3、弯曲主机采用进口伺服,保障了钢筋精度。
4、拥有 技术的耐磨主机轨道,经久耐用,主机可以快速平稳地行走。

人机工程原理以人为本 世界上许多大的工程机械制造公司都投入很大的人力和资金对现代设计方法学进行研究,并且应用人机工程学倡导以人为本的设计思想,注重机器与人的相互协调。电子技术在工程机械上的应用大大化简了司机的操作程序,提高了机器的技术性能。利用电子控制可以自动选择机器的作业模式。利用电子监测可以及时发现和排除机器系统的故障。利用电子传感器经电脑处理可以自动检测机器的作业质量。
中心
随着科学技术的日益进步,工程机械将会发生翻天覆地的变化,那么未来工程机械可能出现哪些趋势呢? 升级换代速度加快 随着现代高新技术的发展,世界工程机械产品的技术发展和创新更加迅速,更新换代的周期越来越短,产品族群得以拓展,产品系列日臻完善。 环境保护要求日益提高 为了人类社会和经济的可持续发展,世界公众对环境保护提出了越来越严格的要求,工程机械有无良好的环保性能将成为参与国际市场竞争的重要指标之一。

外形尺寸 12000×2180×1560(mm)整机一体化的结构,转运方便,无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计结构。
设备简介
我公司生产的数控钢筋弯曲中心目前是国内 一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控调筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
产品特点
◆该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具,为操作工人提供更的人身保障。
◆弯曲模前段设有支撑立板,大大增加了弯曲模的支撑力,提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力,可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢,是国内同类数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。
◆行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。
◆刹车装置采用细齿齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。

质量方针:精细管理、精准制造、精良品质、精诚服务
企业目标:铸造品牌、始于顾客要求,终于顾客满意
经营理念:互惠双赢、诚实守、着眼未来
服务理念:追求满意、永无止境
数控钢筋弯箍机操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,是一种不单独占据工时的设备保养方式。设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修。公司拥有先进数控钢筋弯箍机的生产设备及检测仪器,并已形成较大规模的生产能力,公司秉承着专注、创新的精神,不断推陈出新,以服务至上为理念,用心服务每一位客户。