7月份,河钢承钢按照“不忘初心、牢记使命”主题教育“守初心、担使命,找差距、抓落实”的总要求,深入贯彻落实集团重点工作分析推进会精神,坚决执行“以高炉为中心,以钒定钢,效益 化”的生产组织模式,通过优化生产组织,狠抓基础管理和过程控制,主要生产指标全线飘红,铁、钢、材、钒渣等主要产品完成目标任务。全月铁产量完成月目标的100.78%,钢产量完成月目标的100.51%,材产量完成月目标的101.76%,钒渣产量完成月目标的106.09%。均创今年以来 水平。
今年以来,河钢承钢严格执行“以高炉为中心”的生产组织模式,将优化入炉原燃料结构,铁前成本控制力,确保高炉稳定生产作为工作重心。
夯实基础管理,狠抓生产过程控制,技术指标显著。钒钛板块通过细化单班组成本日核算工作,优化各产线原燃料结构,纯碱单耗同比降低10%,硫酸铝单耗同比降低12.6%。提高钒收率等关键技术经济指标,钒收率突破81%,达到行业先进水平。
各主体事业部以“不忘初心、牢记使命”主题教育为契机,深入贯彻落实于勇董事长来河钢承钢调研讲话精神和集团重点工作分析推进会精神,以先进行业指标为标准,立足岗位,眼睛向内,找差距、定措施、抓落实,狠抓基础管理和过程控制,促进了基础管理与生产指标的双。
设备部、技术质量部密切配合,强化体系建设,提高设备运行效率,强化质量管控。产销排程系统以“少丢或不丢钒”为标准,优化铁水调配和轧线排产方案,实现效益 化。尤为引人关注的是,7月份,钒钛薄板河钢承钢以问题和目标为导向,从保订单、作业率、优化生产组织、提效发货组织、加强外围保障五个方面发力,通过夯实基础管理,充分挖掘设备潜力,实现了生产技术指标的新突破。通过组织集中生产拉练,使原料质量显著改善,氧化铁皮、挫伤等缺陷大幅减少,产品合格率大幅,达到98.92%,8mm极限规格产品合格率达到93.20%。
本厂生产的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高。钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、器械、健身器械等行业。材质可分为20#、35#、45#,40cr.16mn等。并可根据用户需求定做各种国标非标的精密管。主要生产和销售精密管、精密光亮管、45#精密钢管、20#精密钢管、16Mn精密钢管等。
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