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自然养护即是混凝土在自然条件下(温度不低于+5℃，湿度90～*)进行养护。在自然养护温度下强度增长极慢，7d的龄期仅能得到28d(混凝土28天后的强度)30~70%，要保证拆模强度和出厂强度则需要较长的时间。这就会延长整个生产过程的循环时间，同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积，增加基建投资。所以混凝土养护用蒸汽发生器的蒸汽养护法就受到了欢迎! 为了加快混凝土强度的增长速度就可采用蒸汽养护，利用混凝土养护蒸汽发生器产生的蒸汽加热混凝土，使混凝土在较高温度(70~90℃)及较高湿度(约90%以上)的条件下迅速硬化。但是在气候比较温暖的地区仍然是适于采用自然养护的。这样可以节约燃料和相应的一套设备投资，降低成本。
在激烈的 导热油锅炉市场竞争中，凭借良好的合作关系公司茁壮发展，在持续改进、追求卓越不断进取、不断满足的信念，恒信锅炉(唐河县分公司)在不断创新中求发展，个人靠创新精神求进步，日积月累，量变到质变，每天的一小步，就是企业将来的一大步，点滴的汇集，使公司成长的实力雄厚的 导热油锅炉企业。 公司可为用户订做各种特殊规格，特种材质 导热油锅炉，交货及时，价格低，质量优，节假日照常营业、并可汽运、火运，量大可以在厂直接发货。
蒸汽发生器在电镀厂中的应用， 电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽发生器蒸汽加热电镀液，使镀件表面附着一层金属膜，增强金属的硬度和抗腐蚀性，提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。 镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响，当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。 例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率（镀铬除外）、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说，如果加热温度达不到要求或者温度控制有误，必然会降低电镀产品的品质，使企业蒙受巨大的经济损失。因此使用电蒸汽发生器对电镀液进行加温显得尤为重要。 传统电镀液加温，主要采用电加热法，不仅费用高，效果还不理想，但如今换成立电蒸汽发生器作热源，热效高、控温准、温度压力可调，使企业降本增效再上新台阶。而且随着节能减排政策的大力推行，以及能源价格的节节攀升，蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。
蒸汽发生器杀菌根据不同的产品选择不同的杀菌方式，简单分类为：气杀和水杀。 气杀：也就是杀菌介质为蒸气。早的时候这种杀菌方式就是应用于罐头产品的杀菌。目前国内外在罐头、饮料、蛋品、食用菌等行业应用广泛。 水杀：分为水浴式杀菌、喷淋式杀菌(顶淋、侧喷)、淋浴式杀菌等。 蒸汽发生器设备特点：高温短时间灭菌。采用水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。节约能源，提高产量。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。
燃气蒸汽发生器如何去除水垢呢? 电热蒸汽发生器通过加热管加热，因此可以将其移除和清洁。 气体蒸汽发生器和电蒸汽发生器本质上是不同的。 设计结构不同，清洗方法也不同。 燃气发生器由内胆加热，但内胆无法进入。如果要进入燃气发生器衬里，工作量将非常大。 通常，我们将通过化学方法清洁内壁的水垢。 由于水质不同，清洁效果也会不同。 我们通常将碱洗和酸洗结合使用。 首先，在内部储罐中使用盐酸和缓蚀剂清洁锈垢，然后将碱煮沸以转化硫酸盐和硅酸盐以实现彻底清洁。 尽管该清洁方法简单，但是盐酸对金属具有一定程度的腐蚀性，并且在使用过程中须注意盐酸的用量。 但是，使用燃气蒸汽发生器是基于日常护理的。 建议使用软水有效地减少钙和镁离子的沉淀并延长使用寿命。
