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以下是:不锈钢带_不锈钢丝实力雄厚品质保障的图文介绍
不锈钢钢带化学牌号为06Cr19Ni10 旧牌号(0Cr18Ni9) 含铬19%,含镍8-10%。
304不锈钢钢带具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀, 如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。304不锈钢钢带为 认可的食品级不锈钢。
304不锈钢是得到广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核能等
304不锈钢钢带中为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。 [1]
化学成份编辑C Si Mn P S Cr Ni(镍) Mo SUS304化学成分≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.00~10.50
物理性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)≥520 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205 伸长率 δ5 (%)≥40 断面收缩率 ψ (%)≥60 硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV
304不锈钢钢带具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀, 如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。304不锈钢钢带为 认可的食品级不锈钢。
304不锈钢是得到广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核能等
304不锈钢钢带中为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。 [1]
化学成份编辑C Si Mn P S Cr Ni(镍) Mo SUS304化学成分≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.00~10.50
物理性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)≥520 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205 伸长率 δ5 (%)≥40 断面收缩率 ψ (%)≥60 硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV
巨朗实业(天津市分公司)一直致力于 不锈钢丝的研发和销售,工厂占地面积超过10万平方米。主要生产: 不锈钢丝。我们有多年 不锈钢丝研发、生产经验,拥有行业内领先的生产线以及技术先进,为全球消费者提供技术领先、品质卓越的产品,拥有市场上广阔的产品线。我们与时俱进,不断巩固自身实力提高产品质量的同时也不断完善售后服务。相信只有这样不断的前进,才能迈进更为广阔的空间。坚持以“打造有价值,可优化,不断进取的专业性销售团队,悉查客户需求,超越客户期待”的服务理念和“以品质求生存,以创新求发展,以信誉求市场,务实创新,超越自我”的经营理念为广大客户提供z u i完整的产品。
(1)主要用途
用于制造片簧及盘簧。(2)材质的牌号与化学成分
(3)力学性能4)带钢规格尺寸
10、手表用冷轧不锈钢带钢(GB5214-85)(1)主要用途
用于制造手表零件。
(2)材质的牌号与化学成分3)力学性能
4)带钢规格尺寸与生产单位带钢厚度0.10-1.20mm,宽度20-150mm。
11、无磁不锈钢带钢(企业标准)(1)主要用途
用于制造电真空元件中无磁不锈钢结构件和在磁场条件下不易磁化的零件。(2)材质的牌号与化学成分
材质的牌号有0Cr16Ni14和Cr16Ni14号钢。(3)带钢的规格尺寸与生产单位
带钢厚度0.05-2.0mm,宽度20-250mm。
铁素体钢则没有这种需求,所以水口为水平侧孔。含Ti稳定不锈钢在浇铸时,如弯月面处的钢水温度低则易造成碳氮化钛(TiC-TiN)凝结,使保护渣改变性能,致使结晶器液面结壳,增加了漏钢和产生表面缺陷的危险,所以水口侧倾角较大,为25°左右。随着 十二五规划的出台,建筑节能将在今后的建筑业进一步地显现出来。不锈钢防盗门作为建筑能耗的大头,对建筑节能起着关键的作用。将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的不锈钢钢板热处理工艺。退火的目的在于:①改善或钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。④为终热处理(淬火、回火)作好组织准备。常用的退火工艺有:①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。④再结晶退火。用以金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。