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环氧粉末防腐钢管一上市，就受到老客户的欢迎。此类管道的防腐方法逐渐被各程所采用。近年来，随着石油、天然气、化工、煤矿、给排水等项目的蓬勃发展，管
道用埋地防腐钢管的市场需求也在快速增长。随着科学技术的不断发展和进步，各种的防腐模式也不断引入。 同时，对传统防腐的不断研发和创，逐渐提高了防腐钢管的防腐
效果。 以FBE熔融环氧粉末防腐螺旋钢管为例，其主要防腐材料环氧粉末涂料为无溶剂固体粉末涂料 具有无溶剂、无污染、节约能源和、降低劳动强度、涂层机械强度等特点
。 双层熔融环氧粉末防腐钢管的FBE环氧粉末首先在流化床中充分流化，然后通过静电喷涂使粉末颗粒带负电，均匀附着在接地预热钢管的表面 对于少量扩散的粉末，可通过
回收系统回收，不会造成粉尘污染。
环氧粉末防腐钢管制造商介绍 科技防腐钢管是指采用防腐技术工而成的钢管，能有效防止或减缓运输和使用过程中化学或电化学反应的发生。 据我国统计，我国每年因钢管
腐蚀造成的直接经济损失超过2800亿元。 目前，全球每年因钢管腐蚀造成的损失高达5000亿。 防腐钢管可以有效防止或减缓腐蚀，延长钢管的使用寿命，降低钢管的运行成
本。 熔融环氧粉末，也称为热固性环氧树脂重防腐粉末，是以空气为载体运输和分散的固体材料。它应用于预热的钢铁产品表面，熔化、整平并固化形成均匀的涂层。防腐蚀
是一种在高温下形成的重防腐涂层。 该涂料具有涂装操作简单、无污染、涂层抗冲击性和抗弯曲性好、耐高温等优点。
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德国清漆面漆的环境要求，以满足*终平滑度要求:施工基底表面应保持清洁，在其他工程施不应有交叉作业 清洁维护和地面维护表面涂层完成后，将相关施工材料和工具运离
现场，并严密封闭和饰面，至少24小时后允许人员进入和行走。 不允许带进沉淀物。漆膜通常3天才能完全固化。在此期间，应避免其他工程的施工、搬运和安装。 环氧粉末
防腐钢管环氧粉末防腐钢管环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床中充分流化，然后通过静电喷涂，粉末颗粒带负电并均匀附着在接地预热的钢管表面 对于少量扩散的粉末
，可通过回收系统回收，不会造成粉尘污染。 管道防腐中有一种涂料叫重防腐环氧粉末涂料，也叫熔融环氧粉末，在国外一般称为FBE *于20世纪50年代发，并于20世纪60年
代实现工业化生产。经过这么多年的不断改进，这种涂料已经发展得更成熟。
