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一、预加负荷的目的
??在主轴轴承预加负荷，可使滚珠与滚道原始游隙并形成弹性变形，当深沟球轴承承受外界载荷时，轴承会具有一定的刚性，对于安装与外界载荷受力方向相反的轴承时，不会因受到外界载荷而使滚珠与滚道产生间隙，从而提高主轴的回转精度，加大了主轴的刚度并且延长了使用寿命，也可降低噪声。
??二、预加负荷的原则
??预加负荷的大小，一般来说是根据主轴旋转精度、工作载荷大小和转速高低来确定的。
??1、主轴载荷小、旋转精度高以及转速低的，可采取较大的预加负荷。
??2、工作载荷大、转速高的，由于容易产生发热膨胀，宜采取较小的预加负荷。
??深沟球轴承结构设计合理的同时还应具有先进性，才会有较长的轴承使用寿命。深沟球轴承各个加工工艺的合理性、稳定性、先进性也会影响到轴承的寿命。其中影响深沟球轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着直接的关系。对于深沟球轴承工作表面变质层的研究表明，轴承的制造一般需要经过锻造、热处理、磨削、车削和装配等多道加工工序。磨削工艺与轴承表面质量的关系非常密切。
??安装铜陵深沟球轴承是否正确，影响着其寿命、精度、性能。因此，设计及组装部门要充分研究深沟球轴承的安装。必须要按照作业标准进行安装。
铜陵深沟球的特点及选型
深沟球轴承是有代表性的滚动轴承。 与同样尺寸的其他类型的轴承相比，这种类型的轴承是摩擦系数小、极限转速高、结构简单、制造成本低、精度高、不总是需要维度、尺寸范围广、形式多、应用广泛的类型的轴承。 主要受径向载荷，能承受一定的轴向载荷。 仅承受径向载荷时，接触角为零。
将深沟球轴承安装在轴上后，可以在轴承的轴向游隙范围内限制轴或壳体的双向轴向位移，因此可以双向进行轴向定位。 深沟球轴承具有大的径向间隙时，具有角接触轴承的性能，能够承受大的轴向载荷。 在轴向负荷大的高速运行工况下，深沟球轴承优于推力球轴承。 此外，这种轴承具有一定的调芯能力，即使相对于壳体孔倾斜2~10 ‘也能正常动作，但会影响轴承寿命。
1、对于固定型轴承，可以把润滑脂从轴承两边向内填充；2、对于分离式轴承，首先安装轴承外环，并在内部空间填充润滑脂，其次将轴承内环的内部空间填满润滑脂，将内环推入外环内孔；3、而对于自动调心轴承，可以将其内环向外翻出后，在内环的内部空间内填满润滑脂。
对于电机的轴承座，要考虑轴承内外油盖中润滑脂的填加，即轴承的油封。首先确定在内油盖自由空间内填满润滑脂，当轴承润滑定位后，需将电机的外油盖空间填满润滑脂，再将其安装，这样，才能对轴承起到油封作用，同时，可防止杂质侵入轴承，对于自身带防尘盖、油封的轴承，电机轴承座润滑脂的填加也是必要的、也应如此。
铜陵深沟球轴承
铜陵深沟球轴承使用范围非常广泛，为避免选择的微型轴承出现参数或其它错误，选择时我们需要考虑以下要素：
1、微型轴承的轴向载荷
主要承受轴向载荷的轴承一般为推力轴承，它的公称接触角落a0＞45°。推力轴承和推力角接触球轴承根据结构不同可以同时承受一个或两个方向的轴向力。当承受向力特别高时优选用推力圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承。
2、微型轴承径向载荷
主要承受径向载荷的轴承为向心轴承。这类轴承的公称接触角a0＜＝45°。尺雨相同的滚子轴承比球轴承能承受的径向载荷更大。N型和NU型圆柱滚子轴承只能承受径向载荷，其它类型的向心轴承既可承受径向载荷，也可以承受轴向载荷。推力调心滚子轴承和单向推力角接触球轴承可以同时承受轴向载荷和径向载荷，其它推力轴承只能承受轴向载荷。
