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矿用提升绞车、矿用绞车、提升绞车、JTP绞车怎样进行润滑?矿用绞车的润滑工作机器的润滑不仅关系着机器的正常工作,而且直接影响着机器的寿命,因此必须及时地补充和更换润滑油,润滑油的油质必须符合要求,不得混入灰尘污物、铁屑及水等杂质。闭式齿轮及球面蜗杆付用工业齿轮油SY1172-80,代号为250号进行润滑其运动粘度230-270(50℃厘池),亦可以52号过热汽缸油或65号合成汽缸油作代用油。蜗轮箱油高度不超过蜗杆中心线,不低于蜗杆下部牙齿的齿根参照油针的刻线每天进行一次检查及时进行补充。如绞车连续工作时间较长,蜗轮箱油量须适当增加,蜗轮箱油质不许任意更改,否则会使油温猛增,蜗轮磨损加剧,传动效率降低。小齿轮、过桥齿轮、大齿轮也可以用以上油质进行润滑,每班至少加油一次,使齿面间经常保持一层油膜。蜗轮轴上的滚动轴承及滚筒内的滚动轴承每隔3—6个月加注或更换钙钠基脂一次,加油量不宜超过轴承容室的2/3。蜗轮箱上两滑动轴承可用轴端的加油塞注入钙钠基脂进行润滑每班可加注2~3次。蜗轮箱中滚动轴承既润滑脂亦可用钠基脂或锂基脂,但不许用钙基脂。对于新的或大修以后的绞车,特别是蜗轮付更新的绞车,在运转8~10天后,必须更换蜗轮箱内的润滑油并进行清洗,以除去零件磨落的金属细屑。
矿用绞车、提升绞车、JTP绞车的维修步骤和方法。矿用提升绞车的安全生产中为重要的因素之一就是矿用提升绞车工作完成后的维护工作,做好矿山设备的维修工作是煤矿顺利开采的重要保障,下面就为大家简单介绍矿用提升绞车的维修方法:一、矿用提升绞车维修方法针对不同维修对象需采用不同维修方法。一般常见的矿山设备维修方法有事后维修、预防维修和维修预防等。1 事后维修设备发生故障或性能劣化不符合生产要求时进行的计划外修理。2 预防维修①以时间或工作量为基础的维修。定期修理—根据规定的修理周期结构,修理间隔期和修理项目,按期修理,但要根据修前预检和修时判定的零件磨损程度确定是否更换新件②以技术状态为基础的维修。改善维修—主要从故障分析发现设计制造中存在的问题,结合修理采用改善措施。3 维修预防设计新设备时,根据使用部门反馈的信息,采取对策,以提高新设备的可靠性和维修性。 68380 wfjx
矿用绞车、提升绞车、JTP绞车 鹤壁万丰矿山机械制造有限公司,欢迎广大新老客户来我司实地考察!我们公司是一家集设计、生产、销售、安装、服务于一体的矿山提升设备专业制造企业,主营产品有JK矿井提升机、JTP矿用提升绞车和JTK矿用绞车。 矿用提升机故障分析及排除之:松闸和制动缓慢 原因分析:液压系统有空气;闸瓦间隙太大;密封圈损坏。 排除方法:调整放出空气,调整正确的闸瓦间隙;更换密封圈。 矿用提升机故障分析及排除之:液压站油泵不上油 原因分析:产品存放时间长;原端盖不严或漏装密封圈;管道不密封。 排除方法:把管道拆开,从管口加入油,使其流入,找出原因;拧紧密封,使泵的主轴用手转动自如;检查管道,使其密封。

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