泸溪橡胶止水带350*10管廊用-抗撕裂性

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湘西泸溪橡胶止水带350*10管廊用-抗撕裂性 对于变形缝大的接缝来说，问题就更为突出。采用镀锌钢边橡胶复合式止水带，基本上可以克服纯橡胶桥式止水带的这些不足。而且这种复合式止水带还具有双重功能，即一方面可以延长途径，延缓渗水速度，另一方面镀锌钢边和混凝土有着良好的粘附性，使止水带能承受较大的拉力和扭力，从而保证橡胶止水带的混凝土中的有效变形范围内不会产生松动和脱落现象，提高止水效果。
钢边橡胶止水带选用镀锌钢边；橡胶：通常选用天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等。要求橡胶和钢边能有效地粘结，它们之间的粘结强度（剥离强度）应达80~10N/2.5mm，以使它们在外界条件变化情况下不被拉脱。通常钢边边缘没有工艺孔，安装浇筑混凝土时，利用工艺将止水带和钢边用细铁丝缠绕固定，以保证浇捣密实，使镀锌钢片和混凝土有效地牢固粘附。本产品主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程，如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物等。


中埋式钢边橡胶止水带的施工安装：
1.中埋式钢边橡胶止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3- 5倍，中埋式钢边橡胶止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在中埋式钢边橡胶止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免中埋式钢边橡胶止水带被刺破。
2.所以在中埋式钢边橡胶止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免中埋式钢边橡胶止水带被刺破，影响止水效果，中埋式钢边橡胶止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。
3.在运输和施 工中，防止机械，钢筋损伤中埋式钢边橡胶止水带。施工过程中，中埋式钢边橡胶止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证中埋式钢边橡胶止水带在混凝土中的正确位置。固定中埋式钢边橡胶止水带的方法有：利用附加钢筋固定 ；傳用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在中埋式钢边橡胶止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。
4.用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，需在现场连接时，可采用焊接的方法。


湘西泸溪橡胶止水带350*10管廊用-抗撕裂性


橡胶止水带产品规格：可按用户要求生产各种形状、尺寸的产品，另外还为满足不同工程、不同部位的需要备有十字型，丁字型、斜度型和内外转角型产品可适用于各种设计要求。与强度高性能好的异型钢材组合
橡胶止水带存放：产品在贮存、运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触；存放场所保持-10℃～+30℃。
止水带外观颜色应为材料本色，不得添加颜料或填料，特殊要求除外。对产品外观检查不符合规定要求的，严禁使用。
止水带外观产品标准表2序号缺陷名称外观标准
1、气泡产品每延米不允许有三处以上的气泡，且气泡直径不得大于1mm
2、杂质产品每延米不允许有三处以上杂质，且每处面积不得大于4mm
3、接缝缺陷高度不大于1.5mm的凸起和不平，每延米不得超过2处
4、凹痕不允许有


中埋式中埋式止水带又称中置式中埋式止水带或内埋式中埋式止水带，是一种在混凝土变形缝、伸缩缝等混凝土内部设置的止水带，具有以止水带的材料弹性和结构形式来适应混凝土伸缩变形的能力，从材料选择来区分可分为中埋式。中埋式止水带、中埋式PVC止水带、中埋式橡塑止水带和中埋式遇水膨胀止水带等，从结构形式上可分为CB型止水带和CP型止水带两种。
中埋式橡胶止水带技术标准
1、我公司生产的中埋式橡胶止水带是采用国幏标准组织生产的，尺寸公差一律按国幏标准执行，如用户有特殊要求，可按用户要求制造。
2、中埋式橡胶止水带型号以分类别分类编号，以方便设计参考和用户定货。
3、我公司可按用户要求生产各种形状、尺寸的橡胶止水带，另外还可为不同工程、不同部位的需要备有十字型、丁字型、斜度型和内外转角型产品，可适用于任何设计要求。




橡胶止水带的施工方法：橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋进混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免止水带被刺破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低，所以如果止水带刺破将会大幅度降低止水带抵抗外力的能力。
施工工艺
1、在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展，接头部位粘结紧固；
2、充分浇捣、振荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好结合，以免影响止水效果。
3、固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔、打洞，不得损害本体部分；
4、止水带的固定方法应按设计要求进行。常用的固定方法有：在橡胶止水带两侧留有圆孔，孔径Φ5mm，两侧孔的间距分别为30cm，两侧错开布置，用细铁丝穿过预留孔，固定在钢筋或附加钢筋上，或傳用卡具固定，用铁丝和摸板固定等。但无论采用哪种方法，都必须保证止水带定位的准确、不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇捣。