信阳变压器直流电阻及有载分接开关测试仪

信阳变压器有载开关测试仪电力变压器消磁机是集变压器直流电阻测试功能和消 磁功能于一体的新型设备。消磁部分和直阻测试部分操作界面一分为 二,独立操作。既能快速准确的测量大型变压器的直流电阻,又能消 除电力变压器直流电阻试验后剩磁危害,对保护电力变压器免受励磁 涌流冲击,和投运有极其重要的作用。是我们电力变压理想的 测试设备。 由于铁磁材料固有的磁滞现象,在对电力变压器进行电压比、直 流电阻测量等操作后会在铁芯中残留剩磁。由于剩磁的存在,当变压 器投入运行时铁芯剩磁使变压器铁芯半周饱和,在励磁电流中产生大 量谐波,这不仅增加了变压器的无功消耗,而且可能引起继电保护器 误动作,造成一定的经济损失。所以我们在变压器投运前必须做消磁 工作,确保变压器正常运行。

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信阳变压器有载开关测试仪波形分析1.从图13可以看出,桥接前时间过长,已达50ms(是正常时间的三倍),并且不止是一相,而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化,速度变慢。2.从图14中可以看到A相从单到双(3-4)和双到单(4-3)有对称的过零段,是在单数侧,且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω(超过50Ω可以看成开路)。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。3.图15中这个波形是由于开始测试时,灵敏度选的比较高,又是由3-2方向(电感量增加)容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。4. 从图16中看出,A相波形较乱,打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω,而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股,造成A相过渡电阻被短接(未接死)。现场处理后,波形正常。八、常见故障1.CPU板故障可能出现的波形(见图17)。处理办法:更换CPU板图 17 2.仪器供电电压过低可能出现的波形(见图18)3.仪器自激振荡可能出现的波形(见图19)图19处理办法:试品充分放电后,由1-n方向测试,非测试绕组良好的短路接地;必要时调整仪器的灵敏度即触发电平。


信阳变压器有载开关测试仪注意事项1.使用仪器时请按本说明书接线和操作。2.仪器的接地线一定要接好,变压器的低压测要可靠短路接地。3.由于仪器从电压端子上测频率,因此如果不接电压端子或者试验室里没有输入电压时仪器会认为没有信号而不进行测量。4.高低压的连接母线要断开,测试钳要夹牢固,与仪器的接线要可靠。5.仪器的供电尽可能与有载开关的控制电路分开供电。6.对变压器做实验时,要将有载分接开关测试放在首位。当做完直阻试验、耐压试验、空载试验或负载试验时,变压器的铁芯会有剩磁,它会直接影响有载分接开关的测试。7.当测试波形比较乱时可以多动作开关几十次再做试验,因为如果是新投运的变压器或运行中有载调压不频繁的变压器,它的有载分接开关的触头上会形成一定的氧化膜,多动作是为了将其磨掉,使测试波形正常。8.波形分析过程,当波形做出来后,仪器会自动计算出每相的过渡电阻、过渡时间这个值是一个参考值,如果波形的变化不是很规则,或尖峰毛刺比较多,就必须用仪器的阻值标尺和时间标尺来分析具体每一段的过渡电阻值,和过渡时间值,具体分析参考说明书即可。9.当其中一相出现问题时,可以将测试钳倒换一下再确定一次,例如仪器显示A相有问题,可将A、B的测试夹交换一下再测试,则仪器显示B相有问题,可以证明A相的确有问题。十、售后服务仪器自购买之日起一年内,属产品质量问题免费包修包换,终身提供维修和技术服务。如发现仪器有异常情况或故障请与公司及时联系,以便为您安排便捷的处理方案。单位名称:青岛天正华意电气设备有限公司

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信阳变压器有载开关测试仪注意事项1.使用仪器时请按本说明书接线和操作。2.仪器的接地线一定要接好,变压器的低压测要可靠短路接地。3.由于仪器从电压端子上测频率,因此如果不接电压端子或者试验室里没有输入电压时仪器会认为没有信号而不进行测量。4.高低压的连接母线要断开,测试钳要夹牢固,与仪器的接线要可靠。5.仪器的供电尽可能与有载开关的控制电路分开供电。6.对变压器做实验时,要将有载分接开关测试放在首位。当做完直阻试验、耐压试验、空载试验或负载试验时,变压器的铁芯会有剩磁,它会直接影响有载分接开关的测试。7.当测试波形比较乱时可以多动作开关几十次再做试验,因为如果是新投运的变压器或运行中有载调压不频繁的变压器,它的有载分接开关的触头上会形成一定的氧化膜,多动作是为了将其磨掉,使测试波形正常。8.波形分析过程,当波形做出来后,仪器会自动计算出每相的过渡电阻、过渡时间这个值是一个参考值,如果波形的变化不是很规则,或尖峰毛刺比较多,就必须用仪器的阻值标尺和时间标尺来分析具体每一段的过渡电阻值,和过渡时间值,具体分析参考说明书即可。9.当其中一相出现问题时,可以将测试钳倒换一下再确定一次,例如仪器显示A相有问题,可将A、B的测试夹交换一下再测试,则仪器显示B相有问题,可以证明A相的确有问题。十、售后服务仪器自购买之日起一年内,属产品质量问题免费包修包换,终身提供维修和技术服务。如发现仪器有异常情况或故障请与公司及时联系,以便为您安排便捷的处理方案。单位名称:青岛天正华意电气设备有限公司


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信阳变压器有载开关测试仪 数据管理界面6.7波形查看界面“数据管理”界面下按下确认键可进入“波形查看”界面,“波形查看”界面可以查看测量和分析波形。“波形查看”界面与“波形分析”界面操作相同。6.8系统设置开机界面进入系统设置转入系统设置界面(如图11)。当前选项为“时间设置”按钮,按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。按“取消”转回到开机界面。图11 系统设置界面6.8.1 时间设置系统设置界面下选中时间设置可转入时间设置界面(如图12)。修改方法同参数设置里的触发电平。确认保存修改以后的值,返回放弃修改直接返回。6.8.2 仪器校准“仪器校准”为出厂前仪器校正所用,设有密码,用户请勿使用。6.8.3 删除记录选中 “删除记录”选项可删除当前所有历史记录。6.8.4 其他设置仪器所需的其他是设置。


信阳变压器直流电阻及有载分接开关测试仪

信阳变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来,电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形,一直采用直流方法进行试验,所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验,而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验,开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量,使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变,造成测试出的过度波形两者差异很大,在分析波形时会出现无法判读等问题,使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时,要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能),经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形,不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析,《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制,在使用过程中还存在诸多不足,主要表现在以下几个方面:a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因,有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大,无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关,甩开绕组再进行检查、试验,必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故,有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试,对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常,诺投入运行,不能保证分接开关的运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术,如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用,直流测试方法已不能满足现场试验需要。

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信阳变压器有载开关测试仪采用交流法与直流法相结合方式解决了分接开关带绕组状态下现场试验问题采用交流法在现场有载分接开关带绕组状态下,能真实的测试出有载开关的过度波形,通过对交流波形的解析结果是 性的,不存在无法判读等技术争议问题。采用直流法在现场有载分接开关带绕组状态下,能真实的测试出有载开关的直流过度电阻,通过验证现场测试出的过度电阻值与出厂值是一致的,不存在技术差异问题。交流法与直流法相结合方式解决了在现场有载分接开关带绕组状态下试验问题,通过分析测试出的交流过度波形和直流过度电阻值,能准确判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验,并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备,已得到推广应用。1.3采用交直流法在现场检测变压器有载开关的过度波形有标准依据电力行业新标准对有载分接开关现场试验项目、试验方法、缺陷判断依据做出了明确规定:新标准在4.1 试验项目、周期及标准,第1项规定:测试项目“测量过渡电阻值”中规定,“电阻值与铭牌值的偏差不大于±10%。”。新标准在4.1 试验项目、周期及标准,第8项规定:测试项目“测量触头变换程序、电流的连续性、三相开断不同步时间”中规定采用交流方法测量,新标准在4.1 试验项目、周期及标准,第8项规定:判断有载分接开关是否良好的标准依据是:“1) 与制造企业技术要求相符; 2) 测试电流无断续; 3) 三相开断不同步时间不大于3 ms。”。观察开关过度波形(即:交流电流测试波形)的连续性,电流波形是连续的,说明开关触头接触良好,若电流波形出现不连续断点,说明开关存在隐患。新标准在4.1 试验项目、周期及标准,第8项规定:新标准对交流方法测试周期也作出了明确规定:“1) 交接时;2) 分接开关大修时;3) 随同变压器检修试验周期”。新标准在“第4章现场测试,第4.1节试验项目、周期及标准,第1项:测量过渡电阻值周期:“更换过渡电阻时”,也就是说新标准规定测量过渡电阻值只需在“更换过渡电阻时”仅测试一次,以后不要随同常规检修测试了,因为从已测试出的交流波形中能明确观察出过渡电阻的断开等故障。

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信阳变压器有载开关测试仪移 动 :在此按钮上按确认键时会在按钮会在“按下”和“抬起”两个状态之间循环切换。按下状态时按“↑、↓、←、→”键会被响应为曲线的的移动,同时顶部显示出波形的起始位置。? 返 回 :在此按钮上按确认键时返回到触发完成界面。键盘上各个按钮功能如下:? 放 大 :在此按钮上按确认键时对波形进行放大操作。? 缩 小 :在此按钮上按确认键时对波形进行缩小操作。? 打 印 :在此按钮上按确认键时打印当前屏幕上显示的波形、测量参数和已分析的数据结果。如果波形已缩放或移动过当前显示的不是完整的波形,那打印的也就不是完整的波形。6.6数据管理界面开机界面进入历史记录转入数据管理界面,(如图10)。在历史记录界面按“↑、↓”键来选择记录,当到达页首/页尾时会自动翻到上一页/下一页,按“←、→”键直接翻页。按取消键返回到开机界面。


信阳变压器有载开关测试仪单相变压器测试①单相测试主要用于测量单相变压器的短路阻抗,在短路阻抗测量界面下选择“5、单相变压器测试”,按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面,同图五。在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键,进入测试界面,如图十三:图十三②接线方法短接变压器的对侧接线端子a-x。单相电源接仪器的“入IA”、“入IB”,黄色测试钳一端接变压器接线柱,另一端接仪器的“出IA”和“出Ua”;绿色测试钳一端接变压器接线柱,另一端接仪器的“出IB“和“出Uo”,如图十四所示2、变压器三相负载的测量 图十四①测试方法在主菜单界面选择“三相负载”菜单,按“确认”键进入参数设置界面,如图十五: 图十五按“选择”键选择输入项;←、→ 键用来改变输入位;↑、↓键用来改变输入位数值的大小;按“返回”键退出参数设置界面;按“确认”键保存当前参数后即可进入测量界面,如图十六:图十六在此测量界面按“打印”键可打印数据;按“存储”键存储数据(可选存储介质:本机、优盘);按“确认”键锁屏,按“取消”键重新测量,按“返回”键返回上一界面。说明:A、显示的“阻抗电压” 、“额定损耗”均是指参数输入折算温度下的折算值。B、由于附加损耗中各部分损耗与频率的关系各不同,而且各部分所占的比例也难分开,不好校正,当负载试验电源的频率与额定频率相比其偏差小于5%时,对负载损耗的测量精度影响不大,满足本仪器精度。 即负载损耗测试适用的电源频率为50Hz±5%。当试验频率不等于额定频率时(其偏差小于5%),负载损耗可以认为近似相等。


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信阳变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来,电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形,一直采用直流方法进行试验,所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验,而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验,开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量,使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变,造成测试出的过度波形两者差异很大,在分析波形时会出现无法判读等问题,使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时,要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能),经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形,不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析,《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制,在使用过程中还存在诸多不足,主要表现在以下几个方面:a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因,有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大,无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关,甩开绕组再进行检查、试验,必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故,有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试,对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常,诺投入运行,不能保证分接开关的运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术,如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用,直流测试方法已不能满足现场试验需要。


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