西双版纳钢筋绕筋机设备描述钢筋笼主筋通过自动上料到分料架,分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管,并经过电动工具将主筋固定在盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的训练程度进行)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1CM内,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊接饱满、牢固,可实现监理。西双版纳钢筋笼成型机钢筋笼绕筋机的出现,解决了传统西双版纳钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米以上,直径两米以上钢筋笼,钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内。 钢筋笼绕筋机,是基盘条原料放线.钢筋盘条矫直.主筋骨架成型.进行滚焊成型功能有机组合于一体,采用数字自动化程序,生产加工钢筋笼的专用设备。广泛用于房建建筑,铁路,高速公路,高架桥等墩桩柱基础工程设施。
西双版纳钢筋笼绕筋机的优势:1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3~6人/班,生产8~15个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。3、 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料,降低了施工成本。4、 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。5、 机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。6.PLC变频控制7.绕筋间距.速度无极可调8.本机参数有自动存储功能9.可远距离遥控使用,远达50米内控制方便

1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。西双版纳钢筋笼绕筋机操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于笼子直径mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动。根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。主要参数:小钢筋笼直径:600mm;大钢筋笼直径:2500mm;大钢筋笼长度:36m;箍筋直径范围:6-16mm;可以根据用户要求定做设备>采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行*;>>设备操作简单、人性化。

河南昂纳机械有限公司是国内专业制造数控钢筋笼成型设备及数控钢筋加工设备的生产基地。河南昂纳成立多年来一直立足于各种钢筋加工设备的研究和生产,现已成为钢筋设备的专业生产厂家。以精良的工艺装备,先进的工艺 技术,严格的管理体系,热情的售后服务赢得了用户,产品畅销全国各地,并获得多项殊荣。
钢筋笼绕筋机设备描述
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架,分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管,并经过电动工具将主筋固定在盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的训练程度进行)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。

产品特点:自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。自动焊接,焊点,减轻劳动强度。变频控制拖笼机构,行走精度高。自动拖笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。自动上料装置,加快上料速度,提率。模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变幻笼子主筋根数。平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。控制系统:松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器。西双版纳钢筋笼绕筋机定义:西双版纳钢筋笼绕筋机是一款具有先进数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。西双版纳钢筋笼绕筋机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。三、西双版纳钢筋笼绕筋机加工钢筋笼的精度保障:由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。而建贸生产的数控西双版纳钢筋笼绕筋机,是在工业PLC上设定间距参数,由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品质量。