钢筋弯曲中心常用指南

1、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
2、弯曲主机**采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。
3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
 4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数：
钢筋直径   12—32mm ，二级和三级螺纹钢均可达32mm 
弯曲方向   双向
弯曲间距   较小500mm
弯曲较大角度  ±0°——180°
弯曲速度   60°/秒 
移动速度   0.6m/s
长度精度   ±1mm
角度精度   ±1° 
总功率    20KW
 一次弯曲支数
 直径   D12  D16  D18  D20  D25  D28  D32
支数    5    4    4    3   2   1   1   

大型全自动数控钢筋弯箍机
 数控钢筋调直弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。φ4～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作 实际耗电：4--5.5kw/h 集矫直、长度、弯曲、剪切于一体生产效率高采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。生产效率高、相当于二十到三十人工。设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。小型数控钢筋调直弯箍机节省原料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
弯箍机操作规程：一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

7主机移动速度（m/s）：1m/s
工程机械的设计更加注重选用质地好的零部件，更注重零部件的通用化，标准化和集成化，数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法，首先是接通电源，在数控钢筋弯曲中心控制面板上打开开关，性能介绍:数控钢筋弯曲中心(双机头。 不能讲钢筋错开，数控钢筋弯曲中心在弯曲钢筋时，不能超过设备规定的直径，弯曲钢筋时也要有人扶住，并且要相互配合好，不能拖拉，我们希望以上所讲述的操作数控钢筋弯曲中心的规程问题可以帮助到你们，想要了解更多数控钢筋弯曲中心的相关资讯的朋友都可以拨打按我们的联系我们。 人工校直要占几十米的长度，这在城市施工会有困难，目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型，在条件的单位或工地上使用弯箍机成型，由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好。那么操作钢筋弯箍机应注意哪些操作规程呢，有需要的朋友一起来了解下吧，为保证工作效率和性我们应严格的遵守操作规程操作，避免因操作不当引起不必要的麻烦，检查设备的各个部位之间的连接是不是到位，有松动的情况需要使用相关的工具进行拧紧。