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张家口生物质颗粒燃料的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。张家口生物质颗粒燃料的直接燃烧在今后相当长的时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。张家口生物质颗粒燃料当前改造热效率仅为10%左右的传统烧柴灶，推广效率可达20%-30%的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施，是现在新能源建设Z受欢迎的产品。也是现在我们经济发展中Z不可少的燃料之一。生物燃料不仅可以降低成本，同时还能减少环境污染。秸秆燃料是生物燃料的一种，它使用秸秆燃料颗粒机将锯末、玉米秸秆、花生壳、稻草、棉柴秆、树枝、食用菌废料以及牛粪等原料制作成成高密度具有可燃性优质颗粒。生物质燃烧锅炉以“废”治“废”，成为碳零排放环保节能新方向。据了解，生物质燃料锅炉针对各种加工行业的废弃物设计，主要燃料包括废木料、稻壳、玉米芯等。据不完全统计，仅中国浙江省每年可以利用的生物质就达到1200万吨，如果全部利用，相当于每年节约标准煤600万吨。目前国内大部分该类余料都被无序处理，非常可惜。生物质燃料锅炉既能处理废弃物，也能降低燃料成本，碳零排放，产生环保新能源，也因此受到广泛关注。
随着能源需求的增加和对化石燃料的严重依赖，可再生能源越来越受到人们的关注。生物质能作为一种清洁环保的燃料，正日益成为一种受欢迎的选择。生产制造业也对次进行了一系列的基于经济性的改革与创新，生产出棒状、块状或颗粒状等多种不同类型的，但均是以秸秆、稻壳、木屑、树枝等农林废弃物为原料，合理利用废弃能源，打造节能环保型社会。生物质燃料的燃烧过程会积累腐蚀性化合物，形成炉渣。炉渣是由燃烧的生物质的灰渣产生的。生物质灰分由二氧化硅（SiO2）和氧化铝（Al2O3）等氧化物和碱液（钠、钙、镁等）等熔融元素组成。这些碱性物质的含量随生物质类型和来源的不同而有很大差异。物质的形成都有其对应的形成条件，张家口生物质燃料燃烧形成炉渣也需要在达到一定的温度条件下，上述碱性物质与硅和氧化铝发生反应，形成粘性炉渣。当温度达到华氏1800至2000度以上时，这些煤渣的粘性减弱，因而反应性增强。耐火材料衬里的孔隙率起着重要的作用，因为毛细管从孔隙中吸入的水会把炉渣吸入耐火材料中。生物质通常比煤或石油需要更高的燃烧温度，因此炉渣由于毛细管作用，随炉渣粘度的降低而增加。生物质锅炉因其经济性和可再生能源地位而越来越受欢迎，生物质锅炉的使用能增加生物质张家口颗粒燃料的燃烧利用率，减少燃烧残渣，提高燃烧热能。
生物质颗粒燃料具有堆积密度小、能量密度低、运送、贮存使用空间大、本钱高等特点，其制约了生物质能的大规模使用。生物质经过细密成型后不光可作为燃料替代煤炭直接焚烧使用，一起也可经过干馏炭化技能、液化技能、气化技能等进行深加工使用，从而处理生物质使用的经济性和有用性问题，完成生物质能源规模化使用。今日就给我们讲讲关于生物质颗粒的成型过程中。生物质颗粒固化成型通常被分为枯燥破坏期间、预紧缩期间和成型紧缩期间三个期间，其间成型紧缩期间是重要的期间。生物质质料破坏后从加料口经进料绞龙进入成型室，在成型室内，主轴股动环模旋转，在磨擦力效果下，压辊与环模一起旋转，质料经进料刮板被卷进环模和压辊之间，两者相对旋转对质料逐步揉捏，并挤入环模孔，在环模中成型，并不断向孔外挤出，压粒过程中物料是在压模与压辊激烈揉捏效果下强行经过均布于环形压模的小孔而压实成型的。
木质颗粒燃料粒出现这种现象主要是三大原因共同造成的：原因一：所使用环保木料燃料颗粒燃烧水分太高环保木料燃料颗粒燃烧不充分供氧不充足会引起燃烧的烟是黑烟，不完全燃烧的情况下会产生二氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气、氮气等可燃气体，这些显然是对环境有害的，环保木料燃料颗粒生产厂家生产的时候应注意原材料的干燥程度，不能完全燃烧是因为燃料中含有的水分太大造成的，同时会影响燃料的热值，加工中应选择水分在8-10%左右的干燥木屑。原因二：所使用环保木料燃料颗粒燃含有胶，油漆等易燃胶状物环保木料燃料颗粒生产厂家在生产时应严格把关，比如：建筑模板，以及废旧的门窗，家具厂等这些地方出来的木屑极有可能含有胶，油漆过的木屑等，被加工成成品后燃烧自然会排出黑烟烟气。
