

球墨铸铁管怎么球化的我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金,国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金),少数则采用钙系球化剂。
球化剂的发展对促进球铁生产起着重要的作用。铈是很早被确认的球化剂,当时铈的来源稀少,对铁水成分要求苛刻,使铈球铁无法用于工业生产。镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用,由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展,促进了球铁生产的扩大。稀土镁硅铁球化剂的发展使我国球铁生产基本上立足于国内资源,建立了我国的稀土镁球铁系列,扩大了生铁的使用范围,提高了球铁铸件性能和质量,使球铁生产更加蓬勃发展。钇重稀土的应用为发展新型复合球化剂创造了条件。各种球化元素的综合利用,将为球铁生产的进一步发展和提高创造良好条件。
对球化剂的基本要求是。
(1)球化能力强;
(2)资源丰富、价格低廉、易于熔制;
(3)对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强;
(4)球化反应动力学条件好,反应又比较平稳,反应产物易于排除,用量少,降温少,球化处理工艺性好。
球墨铸铁管一旦锌层表面的沥青涂层被破坏,锌层与土壤接触,金属锌会与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌,这层保护膜紧紧的粘结在管壁上,形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层,从而防止了腐蚀的发生。在管道运输或安装过程中,可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤,形成稳定的和不可溶解的保护锌层。
另外,锌层和沥青有的粘合性,这一点在防腐中至关重要。
球墨铸铁管机械式柔性接口
K型接口的尺寸DN100-2600mm,一般用于1000mm以上的管道,即大口径管道。靠螺母、螺栓紧固压兰使胶圈膨胀产生接触压力而形成密封。具有结构简单,密封性好,维护检修方便等特点。用于燃气管道的NI型和S型就不做介绍了,主要是性上的考虑,增设了防滑脱装置等。自锚接口主要是为了应对管道拐弯处水流推力过大,或是沉降量过大导致接口脱落的问题。有一定的轴向位移,当接口滑脱至位移处,自锚装置开始作用,防止接口滑脱;具有一定的偏转能力,用以适应地基沉降,特别是可以沉降时所产生的大部分弯曲应力;与普通滑入式接口一样,保持接口密封;具有巨大的抗滑脱力,可在无法设置支墩的情况下使用。
球墨铸铁管安装后检查
将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直至碰到橡胶密封圈,沿管一周测量深度是否均匀。检查相互连接在一起的球墨铸铁管是否同轴心,否则应调整 沟底可能出现的凹凸不平。偏转角度过大,超出标准容易造成漏水
当接口安装完毕后,可根据工程要求调整管节的偏移角度,安 装不同管径的允许偏转角度应为设计允许偏转角度的75%,供水管网施工中应使用食品级植物油、食品级色拉油等对水质不产生二次污染,同时对橡胶密封圈不产生损害的润滑剂。严禁使用各种工业油脂、 黄蜡油、回收油、地沟油及不符合 GB 5749《生活饮用水卫生标准》和 GB/T 17219《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生性评价标准》的洗涤剂在供水管网施工中应用。