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生物质颗粒是人为制造的为生物质能提供能量载体的存在形态，是由玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃农林生物质资源通过一定设备压制成特定形态再燃烧生热，获得能量的致密成型方式，这种方式既可提高热效率，可适于大范围、大规模利用，值得推广。生物质颗粒燃料是致密成型利用的极为有效的方式。虽然是作为燃烧颗粒，其颗粒生产加工也是需要经过多重工艺的，诸如粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状颗粒型燃料等工艺过程的完成需要借助不同的生产机械设施，众多生产机械设备共同组成生物质颗粒生产体系。新一代生物质颗粒加工设备，可把各种木屑粉、树枝、树皮、锯末、农作物秸杆、稻草秸杆、木草、木糠、等农业废弃物的生产加工成燃料颗粒，实现废物再利用，代替煤炭等化石原料，体现绿色环保、节能减排的发展要求。是一款大力推广的新型生物质颗粒成型设备。
生物质颗粒燃料功能：1。 材料的选择范围广泛，环保节能：以农村玉米秸秆，小麦秸秆，棉秸秆，稻草，稻壳，树木技术，花生壳，玉米芯等废料为原料。 发热量可达到3200-4500 kcal，灰分约为5％，硫含量不到千分之五。 它是高挥发性的固体燃料。 燃烧率超过95％，燃烧后的灰烬可作为优质钾肥直接返回田间改良土壤。2。 比重高，燃烧时间长：将秸秆粉碎压实，密度通常为0.9-1.4g / cm3。 成型产品的体积比等于原始秸秆的1/30，是相同重量秸秆的10-15倍。 大大延长了秸秆燃烧时间。3。 高热值：秸秆燃料是在高温挤压下不完全碳化的过程中形成的。 成型产品的热值比原始秸秆的热值高500-1000 kcal。4，减小了尺寸以便于燃烧，存储和运输。5。 它具有广泛的应用范围。 它可以代替柴火，液化气等。它广泛用于生活炉灶，取暖炉，热水锅炉和工业锅炉。 它是中国的一种新型环保清洁可再生能源。
由于生物质颗粒燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。二、生物质燃料锯末一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。（1）影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。
随环保理念的不断深入，越来越多的环保产品竞相出现，比说生物质颗粒燃料，它代替了传统煤燃烧，提高了资源的合理利用率，也减少了对大气的污染。如今各个地区都开始使用生物质颗粒燃料，一些生产型企业引进生物质颗粒燃料，其密度相当于中质烟煤，火力持久，燃烧性能好，与物物质半气化炉相结合，代替煤、炭、油、气作为家庭生活、工业烘烤或服务业锅炉的燃料。如此不仅能改善环境质量，更能减少成本投入，班长经济性。那么，对于我们该如何有效地利用生物质颗粒，达到好的经济效益呢？下面小编来帮大家分析一下关于生物质颗粒燃料的问题。我们都学过燃烧都需要那些条件，充分的燃烧无外乎就是以下几种条件。氧气是燃烧的条件，什么物体气体燃烧都离不开氧气，但也不是越多越好，如果锅炉的供氧量过大，会导致锅炉内的炉温太低，造成生物质颗粒燃烧不完全，浪费燃料价值。而空气如果供应不足的话，则会造成颗粒的烟气排放量大大增加，因此需要空气的供应量。合适温度，合适的温度才能使物体燃烧，生物质锅炉内的温度直接决定了生物质颗粒的燃烧度和利用率，炉温越高，生物质颗粒燃烧越充分，因此使用生物质颗粒时，在保证锅炉不会结焦的前提下，应该尽量提高锅炉的温度。生物质锅炉火焰前沿应该位于炉排与中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度好。
