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塑料闸门1.2米×1.5米保养维修：
维修保养作用：经常进行必要的维护作业可以减少磨损，隐患和故障，保持设备始终处于良好的技术状况，以延长使用寿命，减少运行费用，确保＊＊＊地运行。
调整：对轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙、齿轮啮合的顶、侧间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙调整。对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、 限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程进行调整。对转动皮带、链条等松动及弹簧弹力大小的调整。电流、电压、制动力矩、启闭机 的流量压力、速度等 调整。 润滑：对启闭设备中有相对运动的零部件，均需保持良好的润滑。
塑料闸门1.2米×1.5米组成部分：
整机供货：包括门框、门体、密封面、吊耳、楔块、楔座
塑料闸门工作原理：
启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆上升或下降，带动闸门门体上、下运行，达到截断或疏通水流作用。
河道用手动塑料闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上，用以调节流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中，闸门是主体部分，常占挡水面积的大部。闸门又分为平板闸门和弧形闸门.
（1）泄水前应检查下游渠道内有无人员及船只滞留在闸下附近；
（2）闸门周围有无漂浮物卡阻，门体有无歪斜，门槽是否阻塞，闸门与启闭机的连接是否牢靠；
（3）有旁通阀的建筑物，要检查其是否正常；有通气孔的建筑物，要检查通气孔是否畅通；
（4）上游有无船只、漂浮物或其他可能影响正常行水的障碍物
手动塑料闸门主要技术性能参数：
塑料闸门安装时，应整体安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后可进行二期浇筑水泥闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕，防止水泥凝固后，影响闸门启闭
塑料闸门节吊入后与支臂下端连接，并调整面板半径合格。吊入第2节与＊节对接，根据厂内预组装时的定位装置定位，并调整检查各项目合格。依次吊入所有门节，与支臂连接好后进行固定，各节之间点焊定位。
2.4、闸门焊接
门叶焊接前用样板检查面板弧度和弧面半径，以及门叶中心偏差等，检查结果合格后，经监理认可，方可进行拼装焊缝的焊接。门叶焊接按分节由下向上依次进行。每个节间焊缝焊接顺序为隔板、翼板、面板。首＊＊＊行定位焊接，焊接长度为50mm以上，间距为300mm。完成后检查焊接质量，如有缺陷应后重新焊接。定位焊后进行正式焊接。焊接面板时安排6～8个焊工采用分段退步对称焊接。将正缝焊接60％～80％后，再进行背缝清根和焊接，然后将正缝焊接完成。每条焊缝均采用多层多道焊，焊缝的层间接头应错开，以保证接头焊接质量。 从事焊接的焊工和无损检测人员，必须是取得资质的合格焊工。焊条的保管、烘烤及使用按已规定的程序严格进行。
