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煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。



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煤泥烘干机作为对煤泥合理处置的重要设备，在使用的过程中也难免会出现各种各样的问题。一旦煤泥烘干机设备出现故障，就会影响到烘干作业的顺利进行，从而降低终产量。当我们使用煤泥烘干机对煤泥处理的过程中，如果出现滤液浑浊，很可能是滤带的接缝不合理，或者接缝处出现损坏，抑或滤袋老化造成的。对于这种情况，的解决办法就是对滤带及时修补，或者更换新的滤带。在煤泥烘干机冲洗不彻底、滤带张力太大、进泥中细颗粒泥沙含量太多、脱水剂投加过多使煤泥粘度过大的情况下，都容易造成滤带的严重堵塞滤带堵塞。因此，我们在使用煤泥烘干机的时候，要定期对设备进行冲洗、调整带速、加强污水沉淀、减少投药量。



煤泥烘干机的设备验收阶段，在这个阶段中，首先是要根据煤泥烘干机设备的装箱单，跟实际的情况要查看一下，看是否有无错发缺件、变形等情况，对零件、部件、标准件、随即文件等进行清点，以便在安装前采购或制备;其次是包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。　　只要能够严格按照以上两点安装转同烘干机，才能够保证煤泥烘干机的安装完好，不然煤泥烘干机安装不好，会影响到工作进程。




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